本報(bào)訊（記者魏慶軍 通訊員陳曦 吳東方）5月20日，經(jīng)過一個(gè)多月的調(diào)試,，由安鋼自動(dòng)化公司攻關(guān)實(shí)施的高爐熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)技術(shù)在安鋼3號(hào)高爐成功應(yīng)用,。至此,，安鋼3座高爐上的12座熱風(fēng)爐智能化升級(jí)改造順利完成,，標(biāo)志著安鋼鐵前生產(chǎn)向數(shù)字化,、標(biāo)準(zhǔn)化,、智能化轉(zhuǎn)變?cè)龠~出重要一步,。

近年來，受原材料價(jià)格大幅攀升影響,，降低鐵前成本的重要性愈發(fā)凸顯,。今年初以來，安鋼持續(xù)加大高爐生產(chǎn)工藝技術(shù)改造和創(chuàng)新力度,，以實(shí)現(xiàn)低消耗,、低排放、高效率為目標(biāo),，加速推進(jìn)高爐生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變,。

優(yōu)化高爐熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)是降低高爐煤氣消耗、提高能源效率的重要環(huán)節(jié),。安鋼立足生產(chǎn)實(shí)際,，以數(shù)字化模型的形式,，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、分析,、判斷,，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程最優(yōu)化管控。改造完成后,，安鋼預(yù)計(jì)提高能源利用效率5%以上,，相當(dāng)于每年節(jié)約高爐煤氣約5億立方米（折標(biāo)煤約5萬噸以上），減少碳排放約10余萬噸,。

在具體實(shí)施過程中,，安鋼自動(dòng)化公司成立6人攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，結(jié)合當(dāng)前窯爐自動(dòng)燃燒控制,、智能燃燒優(yōu)化等先進(jìn)技術(shù)，從安鋼高爐的生產(chǎn)特點(diǎn)出發(fā),，研發(fā)成功集邊緣計(jì)算,、人工智能、大數(shù)據(jù)等專業(yè)技術(shù)為一體的標(biāo)準(zhǔn)化模型,，不僅能夠?qū)犸L(fēng)爐空燃比實(shí)現(xiàn)分階段自動(dòng)調(diào)節(jié),，而且還能保證熱風(fēng)爐的煤氣流量、空氣流量均處于最佳配比狀態(tài),，為安鋼全面推進(jìn)高爐標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)范化生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

據(jù)了解,，安鋼接下來將以此次改造為模板,，將其成功經(jīng)驗(yàn)復(fù)制推廣到軋鋼加熱爐等主要生產(chǎn)設(shè)備上，旨在建立起全公司范圍內(nèi)的智能生產(chǎn)體系,，助力安鋼實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展,。

《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年06月02日 01版一版）

來源：中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)