日前,，在中國機械冶金建材工會全國委員會與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織的“全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節(jié)能降耗對標競賽”中,，本鋼板材煉鐵廠新一號高爐獲全國4000立方米以上高爐“創(chuàng)先爐”榮譽稱號。

為認真貫徹落實黨中央,、國務院關于大力推進生態(tài)文明建設的決策部署,，按照中華全國總工會《關于深入開展“當好主人翁,、建功新時代”主題勞動和技能競賽的意見》要求，充分調(diào)動鋼鐵企業(yè)廣大職工群眾積極性,，促進鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗,，推動鋼鐵企業(yè)提質增效和轉型升級，中國機械冶金建材工會全國委員會與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會連續(xù)13年組織了“全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節(jié)能降耗對標競賽”,。今年,，經(jīng)競賽領導小組、評審專家組的評審，并在中國機械冶金建材工會全國委員會和中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會網(wǎng)站進行了7天公示,，最終評選出2019年度冠軍爐,、優(yōu)勝爐和創(chuàng)先爐。板材煉鐵廠新一號高爐獲得4000立方米以上高爐“創(chuàng)先爐”榮譽稱號,。

新一號高爐爐容4747立方米,，自2018年5月4日開始第二代爐役生產(chǎn)，2019年是高爐生產(chǎn)操作爐型形成,、強化冶煉的開端之年,。2019年上半年，高爐各項經(jīng)濟技術指標完成較好,，下半年,，伴隨著原燃料條件的變化，爐況受到較大影響,，技術人員通過加強內(nèi)部操作管理,，優(yōu)化裝料制度，減輕焦炭負荷等措施,，保證了高爐爐況的穩(wěn)定順行,。本鋼集團“一切以高爐為中心”的生產(chǎn)組織原則，使這座高爐在開展原燃料均質化管理的條件下,，杜絕了原燃料出現(xiàn)較大波動,，隨著原燃料質量逐步提高，新一號高爐日產(chǎn)達到1萬噸,，焦比359公斤/噸鐵,，創(chuàng)歷史新低。

板材煉鐵廠新一號高爐作業(yè)區(qū)根據(jù)月生產(chǎn)經(jīng)營計劃,，按日組織生產(chǎn),。爐前做好鐵口維護，保證鐵口深度,，杜絕鐵口冒泥現(xiàn)象,，保證每次鐵口放凈。值班室合理調(diào)配魚雷罐,，組織好出鐵秩序,，保證24小時無間隔出鐵,。加大對爐前鐵量和值班室料批的考核力度,，減少和杜絕人為原因欠料批存渣鐵現(xiàn)象。為了加強日常操作,，作業(yè)區(qū)每月召開一次值班室例會,，對爐況進行分析總結。每班交接班做好上班的爐況總結和接班后的趨勢分析，做到平穩(wěn)交接,。嚴肅操作紀律,，對低爐溫、超料批,、超壓差操作加強考核,。

高爐富氧是強化高爐冶煉的重要手段，在爐況穩(wěn)定順行的前提下,，該作業(yè)區(qū)調(diào)整富氧率,、富氧量。爐頂壓力的提高也有利于增加爐腹煤氣量,，提產(chǎn)降耗,。新一號高爐在爐況順行的前提下，增加礦批,，2019年6月份礦批重刷新歷史最好水平,，同時高爐煤氣利用率提高，燃料比降低,。年初在原燃料質量穩(wěn)定,，整月高爐運行狀態(tài)總體良好的基礎上，為了進一步優(yōu)化指標,，該作業(yè)區(qū)通過減少中心焦量比例降消耗,，調(diào)整布焦矩陣，煤氣利用率提升0.5%,。燃料比每噸鐵降低5公斤,。同時，穩(wěn)定邊緣氣流,，保證了爐況順行,。根據(jù)原燃料條件變化及時調(diào)整布料制度，保證爐況順行,。此外,，該作業(yè)區(qū)對送風制度進行及時調(diào)整，提高鼓風動能,，控制鐵口下方耐材溫度上升趨勢,，在5月份季修中，采取縮小風口面積的方法取得了良好效果,，鼓風動能增加,，爐況順行改善。

2019年下半年,，一系列不利因素,，導致爐況受到很大影響。該作業(yè)區(qū)迅速調(diào)整，通過減輕焦炭負荷,，控制參數(shù),，保證中心氣流等措施，保證了爐況順行,。12月末,，在原燃料質量改善的前提下，該高爐通過加風,、提氧強化爐況,，優(yōu)化布料矩陣，降低中心加焦比例,，提高煤氣利用等措施,，使產(chǎn)量快速達到日平1萬噸，燃料比達523公斤/噸鐵,，全年焦比達359公斤/噸鐵,。

此外，該作業(yè)區(qū)全年開展“日清日結”管理,，對高爐成本,、介質等每日從0點到24點進行結算，如成本上升,，立即總結原因,，進行相應的控制。進入2020年,，該作業(yè)區(qū)在上年基礎之上設立基礎目標,，截至目前，焦比完成364公斤/噸鐵,，按每天1萬噸組織生產(chǎn),，力爭再次在全國大高爐管理中“創(chuàng)先爭優(yōu)”。

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)