近日，陜鋼集團漢鋼公司計量檢驗中心產(chǎn)成品試驗室成功確定高碳鋼種YL82B/φ12.5最佳時效檢驗時間,，至此,，長期以來制約該鋼種的庫存積壓,、檢驗效率低下,、性能指標不穩(wěn)定等因素得到了有效改善,。據(jù)悉,，在150℃經(jīng)過5h或10h保溫,，冷卻后進行抗拉強度、斷面收縮率等檢驗,，其合格率均能達到99％以上,，而向來關(guān)注度高的斷面收縮率可達100％。

一直以來,，陜鋼集團漢鋼公司產(chǎn)成品試驗室在嚴格執(zhí)行國標物理性能檢驗的同時,，就注意到了該鋼種自然時效檢驗周期長,，出庫率慢的問題,。為此，在本單位檢化驗專業(yè)委員會的指導下,，制定了對YL82B/φ12.5的專項攻堅任務(wù),，有效借助禹龍科技深加工基地進行中轉(zhuǎn),，為公司成品庫存放緩解了壓力。另外,，在現(xiàn)場質(zhì)檢環(huán)節(jié),，固定了專項送檢通道，規(guī)范了專項檢驗制度,，減少人員現(xiàn)場交接的同時,，以“專人專檢、專送”的方式嚴把上道工藝流程,。性能指標檢驗中,，留備10天、15天自然時效進行復(fù)驗,，加上20天國標檢驗時段,，有效將3個檢驗時段形成“連鎖”機制，一旦任何一個時段異常,，都將判定該批次為不合格品,，保證了樣品的精準。在人員方面,，通過檢驗端口前移,、重心前移，靠前指揮的原則,，將班組交接整體向前平移40分鐘,，以確保檢驗的連續(xù)性。

在配合《YL82B自然時效性能變化的探討》技改項目課題研究中,，該站室還將各指標檢驗數(shù)據(jù)進行大量總結(jié)分析,，累計檢驗樣品高達130余萬支，以單項性能建立動態(tài)曲線圖,，經(jīng)過電腦模擬,，將整體性能指標演變制作為動畫的形式，融入員工技能培訓,，讓員工對該鋼種的性能演變?nèi)肽X入心,。不僅如此，該站室還將該鋼種的實踐操作經(jīng)驗制定為規(guī)范手冊,，在樣品烘制,、打點、測量等8個環(huán)節(jié)中區(qū)別于其他鋼材,，確保數(shù)據(jù)的精準性,。同時，通過借鑒此次研究經(jīng)驗，該站室迅速將T63E,、30MnSi,、77B等鋼種納入專項研究課題，對其時效檢驗進行深度剖析,，并且形成論文,。在參與外出對標、質(zhì)量走訪的過程中積極與同行業(yè)進行經(jīng)驗交流,，全力將高碳鋼檢驗技能進行舉一反三,，推陳出新，為公司高質(zhì)量發(fā)展不斷助力,。（戚龍）