近期,，陜鋼集團龍鋼公司圍繞全年目標任務，扎實開展提高轉爐出鋼碳攻關，轉爐出鋼碳得到穩(wěn)定提升,，單渣操作平均出鋼碳含量提高0.01%,，月創(chuàng)效120余萬元,。

“賽馬”機制,，并驅(qū)爭先

轉爐終點碳的含量是轉爐工序重要的指標,，直接影響到生產(chǎn)節(jié)奏,、成本,。合理控制終點碳含量有利于改善鋼水質(zhì)量、提高轉爐壽命,；反之,，終點碳含量過低，會造成鋼水氧含量高,，后續(xù)脫氧難度大,、鋼中夾雜物多。因此,，建立一種經(jīng)濟性好,、終點命中率高、適用范圍廣,、過程控制穩(wěn)定的終點碳控制方法,，對于穩(wěn)定提高轉爐終點碳、轉爐冶煉效率和鋼水質(zhì)量具有重大意義,。

該單位在攻關活動中積極引入“賽馬”機制,，比賽規(guī)則公開化、透明化,，明確比賽目標,，讓會干、能干的員工獲得更多利益,。除此之外,，還下發(fā)了《含碳物料交接班管理制度》，細化,、規(guī)范交接班物料管理,，利用爐爐清系統(tǒng)和“賽馬”機制競賽牌，實時分析對比各爐座出鋼碳的真實水平,，出臺《出鋼碳攻關獎勵制度》,，通過正向激勵提高員工熱情，調(diào)動員工積極性,。爐座間,、班組間結合現(xiàn)場實際情況總結經(jīng)驗，相互學習,，取其精華,，在摸索實踐中,，逐步形成了各自獨特的冶煉模式和風格。

對標先進,，掇菁擷華

針對轉爐吹煉技術存在終點命中率低,、成本高、經(jīng)濟性差,、適用范圍窄等問題,，該單位積極向先進單位對標，與冶金高校加強技術交流溝通,。在冶金熱力學,、動力學和反應工程學原理的基礎上，對轉爐吹煉不同階段進行分布計算,，確定出硅錳氧化期,、脫碳期對應的渣料加入量、槍位以及供氧強度,，保證轉爐吹煉全程造渣反應與鐵水反應進程相適應,，穩(wěn)定控制不同吹煉階段的脫碳速率，通過優(yōu)化調(diào)整轉爐冶煉裝入制度,、造渣制度,、供氧制度和溫度制度，控制轉爐中造渣反應,，使得其與鐵水脫碳,、脫硅、脫錳等反應進程相匹配,，保證吹煉過程的穩(wěn)定性,，有效減少或者規(guī)避轉爐吹煉過程中的不確定因素，穩(wěn)定不同吹煉階段的脫碳速率,，提高煉鋼轉爐吹煉終點碳控制能力,，穩(wěn)定提高終點碳一次命中率。（李小軍 解茜楠）