近期,，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司圍繞全年目標(biāo)任務(wù),，扎實(shí)開(kāi)展提高轉(zhuǎn)爐出鋼碳攻關(guān),，轉(zhuǎn)爐出鋼碳得到穩(wěn)定提升，單渣操作平均出鋼碳含量提高0.01%,，月創(chuàng)效120余萬(wàn)元,。

“賽馬”機(jī)制，并驅(qū)爭(zhēng)先

轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳的含量是轉(zhuǎn)爐工序重要的指標(biāo),，直接影響到生產(chǎn)節(jié)奏,、成本。合理控制終點(diǎn)碳含量有利于改善鋼水質(zhì)量,、提高轉(zhuǎn)爐壽命,；反之，終點(diǎn)碳含量過(guò)低,，會(huì)造成鋼水氧含量高,，后續(xù)脫氧難度大、鋼中夾雜物多,。因此,，建立一種經(jīng)濟(jì)性好、終點(diǎn)命中率高,、適用范圍廣,、過(guò)程控制穩(wěn)定的終點(diǎn)碳控制方法，對(duì)于穩(wěn)定提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳,、轉(zhuǎn)爐冶煉效率和鋼水質(zhì)量具有重大意義,。

該單位在攻關(guān)活動(dòng)中積極引入“賽馬”機(jī)制，比賽規(guī)則公開(kāi)化,、透明化,，明確比賽目標(biāo)，讓會(huì)干,、能干的員工獲得更多利益,。除此之外，還下發(fā)了《含碳物料交接班管理制度》,，細(xì)化,、規(guī)范交接班物料管理，利用爐爐清系統(tǒng)和“賽馬”機(jī)制競(jìng)賽牌,，實(shí)時(shí)分析對(duì)比各爐座出鋼碳的真實(shí)水平,，出臺(tái)《出鋼碳攻關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)制度》，通過(guò)正向激勵(lì)提高員工熱情,，調(diào)動(dòng)員工積極性,。爐座間、班組間結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，相互學(xué)習(xí),，取其精華,，在摸索實(shí)踐中，逐步形成了各自獨(dú)特的冶煉模式和風(fēng)格,。

對(duì)標(biāo)先進(jìn),，掇菁擷華

針對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)存在終點(diǎn)命中率低、成本高,、經(jīng)濟(jì)性差,、適用范圍窄等問(wèn)題，該單位積極向先進(jìn)單位對(duì)標(biāo),，與冶金高校加強(qiáng)技術(shù)交流溝通,。在冶金熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)和反應(yīng)工程學(xué)原理的基礎(chǔ)上,，對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉不同階段進(jìn)行分布計(jì)算,，確定出硅錳氧化期、脫碳期對(duì)應(yīng)的渣料加入量,、槍位以及供氧強(qiáng)度,，保證轉(zhuǎn)爐吹煉全程造渣反應(yīng)與鐵水反應(yīng)進(jìn)程相適應(yīng)，穩(wěn)定控制不同吹煉階段的脫碳速率,，通過(guò)優(yōu)化調(diào)整轉(zhuǎn)爐冶煉裝入制度,、造渣制度、供氧制度和溫度制度,，控制轉(zhuǎn)爐中造渣反應(yīng),，使得其與鐵水脫碳、脫硅,、脫錳等反應(yīng)進(jìn)程相匹配,，保證吹煉過(guò)程的穩(wěn)定性，有效減少或者規(guī)避轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中的不確定因素,，穩(wěn)定不同吹煉階段的脫碳速率,，提高煉鋼轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)碳控制能力，穩(wěn)定提高終點(diǎn)碳一次命中率,。（李小軍 解茜楠）