日,，由我公司承建的浙江天臺抽水蓄能電站成功完成了1號引水下斜井下彎段1000兆帕級超高強鋼管的焊接安裝,，標志著這一焊接技術(shù)在國內(nèi)首次實現(xiàn)了規(guī)?；瘧?。

浙江天臺抽水蓄能電站位于浙江省天臺縣,，項目包括上水庫,、下水庫,、輸水系統(tǒng)、地下廠房及開關(guān)站等主要設施,。電站的額定水頭達到724米,，創(chuàng)造了世界紀錄；單機容量42.5萬千瓦,，位居國內(nèi)同類電站之首,；此外，電站的上下引水斜井總長483.4米,，成為全國最長的抽水蓄能引水斜井之一,。該項目由中國電建華東院負責勘測設計，水電十二局和水電五局負責施工,。

1號引水下斜井下彎段所用的1000兆帕級鋼管,，與之前烏東德和白鶴灘水電站采用的800兆帕級高強鋼相比，無論在材料成分,、熱處理,、力學性能還是焊接工藝方面，都具有更高的技術(shù)難度,。鋼管部件需現(xiàn)場焊接,，焊縫總長達到128.8米，管壁厚度為54毫米,。在團隊的共同努力下,，成功攻克了高濕環(huán)境下的超高強鋼管焊接難題，填補了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白,，并實現(xiàn)了*的合格驗收率,。該技術(shù)的成功應用,，意味著超高強鋼管在抽水蓄能等行業(yè)領(lǐng)域的推廣具有重要的示范作用。

浙江天臺抽水蓄能電站1000兆帕級鋼管的焊接安裝技術(shù)的突破,，標志著我們已全面掌握了這一技術(shù)及相關(guān)環(huán)境處理技術(shù),，為該技術(shù)在大規(guī)模水電工程中的應用打下了堅實基礎(chǔ),。

該項目是國家“抽水蓄能中長期發(fā)展規(guī)劃（2021—2035年）”中的重點實施項目,，總裝機容量達到170萬千瓦。電站建成后,，預計年發(fā)電量將達到17億千瓦時,，能夠節(jié)約燃煤52萬噸，減少二氧化碳排放104萬噸,，為優(yōu)化電源結(jié)構(gòu),、提升電網(wǎng)安全性以及實現(xiàn)“雙碳”目標做出重要貢獻。（商媒在線）

關(guān)鍵詞：超高強鋼管焊接技術(shù),抽水蓄能電站,