2022-11-28 13:24:38 sunmedia 5971
11月,,寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)調(diào)整鎳板加入工藝,,對比原來平均每爐含鎳鋼降低鎳板93公斤,按當(dāng)前合金成本,每爐含鎳鋼可降低成本近2萬元,按平均每月生產(chǎn)10爐含鎳鋼(主要是模具鋼生產(chǎn))計(jì)算,月降成本近20萬元。
每次生產(chǎn)含鎳鋼,需要在轉(zhuǎn)爐冶煉前,,在轉(zhuǎn)爐廢鋼斗里配鎳板,然后和廢鋼一起加入爐內(nèi),,再進(jìn)行冶煉,。這一方法簡單,但鎳元素?fù)p耗大,。由于鎳板是貴重合金,,浪費(fèi)一點(diǎn)都會浪費(fèi)很多成本。
為提高鎳元素收復(fù)率,,煉鋼廠開展分析,,研究措施。一煉鋼作業(yè)區(qū)開展試驗(yàn),,調(diào)整鎳板的加入時機(jī),,使用小鎳板并上料倉加入,有效避免了鎳元素的損失,,從而提高了鎳元素的利用率,。通過統(tǒng)計(jì),此次試驗(yàn)15爐鋼,,平均每爐鋼的鎳板加入量對比原來少用93公斤,,取得實(shí)實(shí)在在的降本成效。
煉鋼廠通過優(yōu)化合金鎳板大小,,調(diào)整加入方式,,把現(xiàn)場配裝及手投配重,改為上料倉,,極大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度,,還提高了對貴重合金的保管力度,,降低了合金的損耗和消耗,,取得了多方面的實(shí)效,。(黃寶華)
來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)