日前，從太鋼技術(shù)中心傳出信息：經(jīng)過多年的研究實踐,，太鋼二氧化碳?xì)怏w替代氬氣煉鋼取得了降低氬氣消耗,、增加煤氣回收、減少二氧化碳排放等多重成效,，增效超過1500萬元,。

氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質(zhì)，主要用于AOD,、BOF轉(zhuǎn)爐冶煉低吹攪拌及低吹風(fēng)口冷卻,。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間,，使鋼水沸騰精煉,，達(dá)到均勻鋼液化學(xué)成分和溫度、加快化學(xué)反應(yīng),、去除有害氣體和夾雜物,、凈化鋼液等目的。

太鋼作為不銹鋼全流程生產(chǎn)企業(yè),，氬氣消耗量大大高于普通碳鋼生產(chǎn)廠,，有效降低煉鋼過程的氬氣消耗是降低煉鋼生產(chǎn)成本的重要措施,。為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),，技術(shù)中心科研人員以提高能源利用效率,、促進(jìn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展為重點，積極踐行寶武綠色低碳冶金發(fā)展戰(zhàn)略,，早在2018年,，就在國內(nèi)率先研究二氧化碳在煉鋼工序部分替代氬氣，對二氧化碳?xì)怏w在煉鋼過程的脫碳速度,、熔池溫度,、爐襯侵蝕等進(jìn)行系統(tǒng)研究，以實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w內(nèi)部循環(huán)利用,，進(jìn)而降低冶煉成本,，促進(jìn)低碳排放。

在大量科研實驗的基礎(chǔ)上,，太鋼自主開發(fā)二氧化碳替代氬氣頂?shù)讖?fù)吹冶煉不銹鋼,、碳鋼控制技術(shù)，實現(xiàn)超純鐵素體不銹鋼冶煉氬耗降低25%,，碳鋼冶煉實現(xiàn)氬氣完全替代,。自2020年6月開始二氧化碳替代氬氣形成規(guī)模化應(yīng)用,，截至今年2月累計使用二氧化碳?xì)怏w2.1萬噸,，替代外購氬氣約1.9萬噸，取得了降低氬氣消耗,、增加煤氣回收,、減少二氧化碳排放的顯著效果，為實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)內(nèi)部二氧化碳能源化和資源化循環(huán)利用,、助力“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)作出了新貢獻(xiàn),。

太鋼將堅決貫徹落實國家和寶武的決策部署，結(jié)合企業(yè)發(fā)展實際,，自覺承擔(dān)起不銹鋼綠色環(huán)保排頭兵,、行業(yè)變革創(chuàng)新者的使命責(zé)任，依托自身在不銹鋼領(lǐng)域的優(yōu)勢,，追夢星辰大海,，揚帆偉大征程，為寶武建設(shè)世界一流偉大企業(yè)貢獻(xiàn)太鋼的科技創(chuàng)新力量,。

來源：太鋼集團(tuán)