近日,，遷安中化公司煉焦工序3套焦側(cè)除塵鈣基脫硫系統(tǒng)全部建成投運。隨著設(shè)備穩(wěn)定運行，推焦過程中產(chǎn)生煙塵的二氧化硫排放數(shù)據(jù)達到設(shè)計要求水平,，標志著中化公司環(huán)?？冃壒怨ぷ饔窒蚯斑~出了堅實一步,。

為從根本上滿足新環(huán)保標準要求,，該公司積極引入先進的鈣基脫硫工藝技術(shù),，嚴格按照既定時間節(jié)點推進項目建設(shè),，保證推進進度和建設(shè)質(zhì)量,，確保該項目能夠如期達產(chǎn)、早見實效,。在項目調(diào)試前,，該公司積極協(xié)調(diào)相關(guān)單位多次召開安全和技術(shù)交底會，共同確認調(diào)試方案,，明確調(diào)試任務(wù)和時間節(jié)點,，每天安排專人落實調(diào)試任務(wù)完成情況，做到日事日畢,。通過及時地研討,、溝通，有效解決了項目在供配電優(yōu)化,、氣體輸送管路,、風機安裝等方面存在的疑難問題，保證了項目按期投運,。

中化公司始終堅持綠色發(fā)展理念,，不斷推進焦爐環(huán)保提標改造和深度治理工作,。該公司運用制度建設(shè)手段，將環(huán)?？冃Ъ{入各級管理人員績效考核范疇,，使環(huán)保工作成為硬任務(wù)、環(huán)保指標成為“硬標線”,，增強責任意識,。在焦爐環(huán)保治理工作中，該公司大力推廣新工藝,、新技術(shù),、新裝備、新材料,，陸續(xù)完成了“爐頂翻修密封”“脫硫脫硝設(shè)備升級改造”“上升管涼窯自動點火”等重點工程,，焦爐環(huán)保生產(chǎn)水平得到有效提升。

來源：首鋼要聞