3月9日，方大九鋼啟動3號連鑄機出坯系統(tǒng)改造項目,，改造后可以滿足臺下坯料正常下線，提升生產節(jié)奏與坯料質量,。

據(jù)了解,，公司3號連鑄機是東區(qū)的主力生產機組,，主要單獨保供軋鋼高線生產及兼顧對其他軋線的坯料補充，原年設計產能148.5萬噸,，平均拉速2.3米/分鐘,，單爐平均澆注時間36分鐘，移鋼機*運行速度18米/分鐘,，步進冷床設計運行周期35秒,。2020年通過技術攻關連鑄機具備平均拉速達到2.65米/分鐘的能力，步進冷床運行周期已調整為24秒,。3號連鑄機原設計只有一套步進冷床,，布置在出坯輥道西側，當拉速提升后出坯速度無法滿足所有坯料由步進冷床下線,，因此需采用夾鉗輔助下線坯料,，造成坯料彎曲。為解決拉速與臺下坯料下線不同步的問題,，公司啟動3號連鑄機出坯系統(tǒng)改造項目,，合同工期110天，一是新增一臺步進冷床,，而舊步進冷床在原有基礎設備拆除后再按原設計重新采購安裝,，二是新增出坯液壓站、熱送輥道,、移鋼機系統(tǒng)等,，三是新增二冷水布管從而加大水量。

目前該項目已進入設計與施工前期準備階段,，改造后可實現(xiàn)拉速與臺下出坯同步,，從而減少堵坯影響正常生產的現(xiàn)象發(fā)生。（房艷青）

來源：中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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