今年以來,，長鋼公司煉鐵廠干部職工攻堅(jiān)克難,，強(qiáng)化生產(chǎn)組織,，緊盯成本管控,，在保持傳統(tǒng)優(yōu)勢項(xiàng)目的同時(shí),，各項(xiàng)工作均取得新突破,。其中,，生鐵產(chǎn)量1—7月完成計(jì)劃的101.7%,；1—6月,，生鐵成本累計(jì)行業(yè)排名第四,；九高爐利用系數(shù)連續(xù)7個(gè)月行業(yè)排名前十，連續(xù)獲評集團(tuán)鋼鐵板塊A類小指標(biāo),；6月份,，九高爐焦炭負(fù)荷最高達(dá)到5.1，實(shí)現(xiàn)階梯性攻關(guān)目標(biāo),，為近十年來最好,。

“鐵前三個(gè)一體化”再走深。強(qiáng)化經(jīng)營管控,，牽住鐵成本“牛鼻子”,，協(xié)同采購中心優(yōu)化外礦物流組織模式,，享受外礦鐵運(yùn)降價(jià)30%優(yōu)惠政策；強(qiáng)化外礦質(zhì)量監(jiān)督,。4月開始,，塊礦溢價(jià)不斷下跌，高爐加大塊礦使用,，節(jié)約費(fèi)用,。煉鐵廠與采購中心協(xié)同，到各港口考察性價(jià)比較高的塊礦資源,，以最快速度組織發(fā)運(yùn),，現(xiàn)場監(jiān)督裝車最大程度確保塊礦質(zhì)量；掛圖作戰(zhàn),，研判市場,，充分利用自產(chǎn)精粉質(zhì)量優(yōu)勢，優(yōu)化燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu),，提高混合粉等折扣礦配加比例,，實(shí)現(xiàn)低價(jià)高鋁資源及固廢有效消耗；深層次,、精細(xì)化對標(biāo)挖潛,，逐月對標(biāo)找差、分析評價(jià),、制定措施,，實(shí)現(xiàn)成本持續(xù)降低。1—6月,，生鐵成本比上年同期低31.42元/噸,，較計(jì)劃累計(jì)降低1683.34萬元。

生產(chǎn)組織更高效,。積極應(yīng)對八高爐爐缸熱流強(qiáng)度偏高等不利因素,，認(rèn)真總結(jié)去年后兩個(gè)月拉練經(jīng)驗(yàn)，圍繞高爐穩(wěn)順,，以日計(jì)劃完成促進(jìn)月度產(chǎn)量任務(wù)完成,。加強(qiáng)過程管控，對影響生產(chǎn)的問題早發(fā)現(xiàn),、早解決,，抓早抓小，使生產(chǎn)始終保持穩(wěn)順,。兼顧護(hù)爐冶煉需求,，確保爐況長期穩(wěn)定的前提下，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量和氧量的高效使用,。同時(shí),，動態(tài)調(diào)整操作制度,，實(shí)現(xiàn)燃料消耗的可控，焦炭負(fù)荷的穩(wěn)定,。產(chǎn)量水平創(chuàng)兩座高爐運(yùn)行以來歷史新高,。

工藝管控更優(yōu)化。嚴(yán)控高爐爐缸活躍度,，通過調(diào)整上部裝料制度,，以高爐爐內(nèi)壓差適宜為前提，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)作業(yè),，提高高爐熱風(fēng)風(fēng)溫等措施提高高爐利用系數(shù),。嚴(yán)格落實(shí)爐料平衡銜接、結(jié)構(gòu)性庫存管控等措施,，兩座高爐平均焦炭負(fù)荷達(dá)4.8以上,，實(shí)現(xiàn)階梯性攻關(guān)目標(biāo)。積極開展小指標(biāo)競賽,，強(qiáng)化高爐冶煉，優(yōu)化高爐操作,，高爐利用系數(shù),、燃料比課題攻關(guān)效果持續(xù)提升。