我國(guó)目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25％。我們不僅需要有制造刀具的能力,，還需要有將刀具應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過程中的能力,，這樣才能真正有扎實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ),，才能擁有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　近年來,，我國(guó)五金工具工業(yè)雖有不小發(fā)展,，但遠(yuǎn)落后于機(jī)床業(yè)的發(fā)展。據(jù)數(shù)據(jù),，我國(guó)目前年刀具銷售額為145億元,，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25％，不僅與國(guó)際市場(chǎng)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn),，也不能滿足國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求,。

　　目前，刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對(duì)路,。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大,，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大,，但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩,。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，從機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來看，今后我國(guó)工廠中的高效數(shù)控機(jī)床的比重將逐年增加,，高效先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加,，而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的需要量將逐年減少?！拔覈?guó)是五金工具的生產(chǎn)和出口大國(guó),，其中，在全球銷售的電動(dòng)工具中,，絕大部分是從我國(guó)生產(chǎn)并出口的,，我國(guó)已經(jīng)成為世界主要的電動(dòng)工具供應(yīng)商。雖然我國(guó)五金工具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大,，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱,、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素,，許多五金工具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力,，難以做大做強(qiáng)?！绷_百輝指出,，由于國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足，僅著眼于“短,、平,、快”低端產(chǎn)品利益，因循守舊,，不敢對(duì)企業(yè)市場(chǎng)轉(zhuǎn)型進(jìn)行變革,，不愿意加大對(duì)先進(jìn)設(shè)備、技術(shù),、工藝的引進(jìn)和更新投入,，面對(duì)市場(chǎng)變換缺乏對(duì)基礎(chǔ)性研究的耐性，始終抱有觀望僥幸心理,，只等其他企業(yè)開發(fā)出新產(chǎn)品,，坐享其成地進(jìn)行簡(jiǎn)單剖析，略微調(diào)整以作成品,，盲目跟風(fēng)推向市場(chǎng),，完全忽略市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需。往往這種急功近利的跟隨型開發(fā),，只能依賴于其他國(guó)外優(yōu)秀企業(yè),，喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán)，產(chǎn)品整體系統(tǒng)水平永遠(yuǎn)徘徊在80％90％,；由于缺乏對(duì)產(chǎn)品深層技術(shù)的探索而導(dǎo)致再創(chuàng)新基礎(chǔ)能力薄弱,，也只能止步于“形似神不似”的產(chǎn)品開發(fā),。

研發(fā)體系不完善實(shí)難凝聚合力有所突破

　　目前行業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱、管理方面長(zhǎng)期存在的一些突出問題得不到有效解決,，已經(jīng)成為嚴(yán)重制約企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu),、科學(xué)發(fā)展的瓶頸。其中,，研發(fā)體系的管理亦成為企業(yè)管理創(chuàng)新的重要組成部分,。與國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)在研發(fā)中心的建立,、研發(fā)項(xiàng)目管理,、高層人才引進(jìn)和培養(yǎng)、人員激勵(lì)制度的優(yōu)化等軟實(shí)力方面尚存在差距,。此外,，缺乏以行業(yè)戰(zhàn)略高度對(duì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的引導(dǎo),，無(wú)法綜合各方優(yōu)勢(shì)形成合力突破關(guān)鍵難點(diǎn),；零散和分化的薄弱研發(fā)細(xì)流，常常試圖對(duì)問題各個(gè)擊破,，但往往力不從心或思路阻塞滯后,，所得成果只能獲其“形”而未見其“神”。

　　研發(fā)系統(tǒng)性積累少生產(chǎn)環(huán)節(jié)不穩(wěn)定

　　刀具行業(yè)涵括了基體材質(zhì)設(shè)計(jì),、涂層組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、刀具外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、專用數(shù)字化技術(shù)開發(fā)等知識(shí)領(lǐng)域,，任一學(xué)科理論,、技術(shù)的更新?lián)Q代都會(huì)隨之帶動(dòng)整個(gè)刀具行業(yè)技術(shù)系統(tǒng)性變化調(diào)整。同樣在生產(chǎn)線上,，與以上技術(shù)關(guān)聯(lián)的任一環(huán)節(jié)程序的細(xì)微缺失或浮動(dòng)勢(shì)必影響刀具產(chǎn)品性能指標(biāo)的穩(wěn)定性,。就刀具基體材料而言，成分在國(guó)內(nèi)各家公司對(duì)應(yīng)的牌號(hào)基本相同,，硬度,、密度、矯頑磁力等常規(guī)性能報(bào)告也基本一致,，然而實(shí)際使用性能的反饋良莠不齊,。要打破這種“形似神不似”的尷尬，亟待對(duì)刀具研發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)性夯實(shí)積累,，對(duì)各環(huán)節(jié)相關(guān)性探索連接,，層層相符、環(huán)環(huán)相扣,，從而指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性,，找到“神形兼?zhèn)洹钡年P(guān)鍵。配套服務(wù)能力缺失國(guó)產(chǎn)刀具無(wú)法盡施其“神”

　　在市場(chǎng)應(yīng)用和服務(wù)水平上,，國(guó)外刀具企業(yè)產(chǎn)品種類齊全,，已不僅僅局限于生產(chǎn)刀具，他們還可根據(jù)客戶需求提供相應(yīng)配套服務(wù),，真正做到想客戶所想,，因而往往能牢牢占據(jù)市場(chǎng)。相比之下,，由于標(biāo)準(zhǔn)刀具在我國(guó)國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期居于統(tǒng)治地位的市場(chǎng)結(jié)構(gòu),，刀具企業(yè)與用戶企業(yè)之間只是簡(jiǎn)單的買賣關(guān)系，有的甚至只是通過代理商,，根本涉及不到服務(wù),。因此，絕大多數(shù)國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)基本上沒有服務(wù)力量,，從而導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)刀具企業(yè)即使能制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,，然而不能針對(duì)客戶加工工藝合理配套，往往只能未盡其用,，使得在生產(chǎn)線上“形”至所處而不能發(fā)揮“神”之效,。

　　面對(duì)這種“貌合神離”的現(xiàn)狀，北一數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司總工程師劉宇凌曾提到,，要使國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)在“原始創(chuàng)新,、制作精良、交鑰匙能力”等方面多做改進(jìn),。

　　目前,，國(guó)外知名的刀具企業(yè)發(fā)展勢(shì)頭不減，在這種情況下,，要實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)的又好又快發(fā)展,，需打破現(xiàn)有的研發(fā)思路，從客戶的角度出發(fā),，與客戶一起成長(zhǎng),，從實(shí)際需求中開發(fā)出自己的產(chǎn)品，而不是僅僅替代國(guó)外的刀具,。我們不僅需要有制造刀具的能力,，還需要有將刀具應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過程中的能力，這樣才能真正有扎實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ),，才能擁有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán),。

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