4月2日,，筆者從本鋼集團(tuán)了解到，本鋼不銹鋼丹東公司日前首次試軋成功厚度為0.1毫米的寬幅SUS304鋼種,，超過(guò)軋機(jī)設(shè)計(jì)厚度極限,，且板形和表面質(zhì)量良好,。0.1毫米大約就是一張80克A4打印紙的厚度,。這標(biāo)志著本鋼自此成為國(guó)內(nèi)第二家可生產(chǎn)該規(guī)格產(chǎn)品的企業(yè),。

繼成功軋制0.2毫米極限薄規(guī)格產(chǎn)品后,，今年2月份,，本鋼不銹鋼丹東公司啟動(dòng)了超出軋機(jī)設(shè)計(jì)厚度極限的0.1毫米極薄規(guī)格產(chǎn)品軋制的相關(guān)研究工作,。為保證一次軋制成功,，該公司在先期完成0.15毫米規(guī)格試軋后，再進(jìn)行0.1毫米規(guī)格試軋工作,。

“極限薄規(guī)格產(chǎn)品的軋制,，最關(guān)鍵的是要確保工藝控制穩(wěn)定?！痹摴炯夹g(shù)人員介紹,。為解決系統(tǒng)無(wú)法設(shè)定0.2毫米以下目標(biāo)厚度的問(wèn)題，他們采取厚度補(bǔ)償控制的方式,，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)厚度的設(shè)定和軋制過(guò)程中的厚度控制,。同時(shí)，他們制訂了配輥工藝和軋輥輥形的磨削方案等,，將工作輥的輥形誤差控制在±0.001毫米以內(nèi),，最終形成了科學(xué)的軋制試制方案。

2月19日,，該公司在二號(hào)軋機(jī)率先完成0.15毫米規(guī)格產(chǎn)品的試軋工作,。在此基礎(chǔ)上，技術(shù)人員在二號(hào)軋機(jī)進(jìn)行了0.1毫米規(guī)格產(chǎn)品的試軋制工作,。針對(duì)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的輕微雙邊浪和前滑值過(guò)大影響軋制速度的現(xiàn)象,，他們及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整，最終軋制的帶鋼實(shí)測(cè)厚度為0.1毫米,。（李雪）

《中國(guó)冶金報(bào)》（2019年04月12日01版一版）