沙鋼引進(jìn)連鑄無人化澆鋼項(xiàng)目

2020-06-19 23:01:57 sunmedia 2474


2月21日,,沙鋼集團(tuán)有限公司與寶鋼工程集團(tuán)有限公司正式簽訂連鑄無人化澆鋼項(xiàng)目的合同,。該項(xiàng)目是沙鋼堅(jiān)持圍繞“四化”發(fā)展思路,在持續(xù)推進(jìn)智能化工廠建設(shè)道路上邁出的堅(jiān)定步伐,。

  雙方通過近一年的技術(shù)交流及現(xiàn)場實(shí)測,,最終確定了技術(shù)方案和考核指標(biāo),。該項(xiàng)目投入使用后,,機(jī)器人將代替人工完成長水口安裝拆卸,、清洗、燒氧及中間罐測溫取樣等功能,,將大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,,減少作業(yè)人數(shù),,提升工作效率,。項(xiàng)目投運(yùn)后,沙鋼將在其他連鑄車間鋪開推廣,,全面推進(jìn)連鑄無人化進(jìn)程,。

  “鋼鐵+智能制造”的發(fā)展模式,讓鋼鐵制造更加智慧,?!吧充搶⒋罅?shí)施智能改造,進(jìn)一步優(yōu)化提高工藝技術(shù)水平和裝備自動(dòng)化水平,,使智能制造成為推動(dòng)沙鋼高效發(fā)展的‘新引擎’,?!鄙充摷瘓F(tuán)董事局主席沈文榮表示,未來5年,,沙鋼將借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),,從燒結(jié)、焦化,、煉鐵,、煉鋼到軋材及其輔助車間,進(jìn)行智能車間改造,,實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的目標(biāo),。

  近年來,沙鋼在智能制造的道路上蹄疾步穩(wěn),,在智能化改造,,打造智慧車間方面持續(xù)發(fā)力,為企業(yè)高效發(fā)展注入了新動(dòng)能,。

  去年9月20日,,智能化建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目——沙鋼動(dòng)力總廠動(dòng)力能源管控中心全面投入運(yùn)行。在近500平方米的能源管控中心大廳,,21米長,、1.3米高的電子顯示屏上動(dòng)態(tài)顯示著動(dòng)力總廠各車間510處的監(jiān)控畫面,45臺(tái)電腦頁面實(shí)時(shí)顯示能源系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和各種運(yùn)行操作畫面,。沙鋼通過遠(yuǎn)程集中控制,,實(shí)現(xiàn)了全公司能源的統(tǒng)一管理和平衡調(diào)度,在保證全公司生產(chǎn)及動(dòng)力工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時(shí),,進(jìn)一步提高了整體能源的利用率和經(jīng)濟(jì)性,。

  沙鋼冷軋廠硅鋼車間著力打造全流程智能制造生產(chǎn)線,目前已基本形成了從基層自動(dòng)化,、過程控制系統(tǒng),、制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃到?jīng)Q策支持的功能相對(duì)齊全的信息系統(tǒng),,通過各個(gè)系統(tǒng)間信息傳遞,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝全程數(shù)字化控制,打通了以往不同系統(tǒng),、不同崗位人員之間形成的“信息孤島”,,實(shí)現(xiàn)了“一鍵下單式組織生產(chǎn)”。該車間還被評(píng)為2018年“江蘇省示范智能車間”,。

  在沙鋼,,一連串看似不可能的“無人化”夢想,通過智能制造手段變成了現(xiàn)實(shí),。國內(nèi)首套爐前快速在線自動(dòng)測溫取樣機(jī)器人在電爐煉鋼廠崗位上“如魚得水”,,該機(jī)器人系統(tǒng)主要由一臺(tái)意大利COMUA六軸自由度冶金版工業(yè)機(jī)器人及防護(hù)隔熱欄體構(gòu)成,,通過編程、示教,,機(jī)器人自動(dòng)裝載測溫取樣探頭按照設(shè)定好的運(yùn)動(dòng)軌跡,,自動(dòng)完成對(duì)電爐鋼水的檢測取樣工作。整個(gè)過程僅需25秒,,快速準(zhǔn)確,,而且能將鋼水溫度及元素成分曲線數(shù)據(jù)直接在電腦畫面上顯示出來。

  從2011年開始,,沙鋼就啟用“機(jī)器換人”計(jì)劃,,目前已經(jīng)上馬了100多臺(tái)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)加渣,、機(jī)械手自動(dòng)噴號(hào),、機(jī)器人快速在線自動(dòng)測溫取樣。未來3到5年,,沙鋼將有1000到1500臺(tái)機(jī)器人陸續(xù)上崗,。這些機(jī)器人將分布在重復(fù)簡單勞動(dòng)和高溫、高粉塵等工況惡劣的崗位,,不僅能減少人力,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少安全事故,,還能大大提高操作精準(zhǔn)度,,提高產(chǎn)品品質(zhì)。


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