11月21日,，經(jīng)過7天的連續(xù)奮戰(zhàn)，安慶石化熱電部安全順利完成廠內(nèi)40米氨氣管線的在線開孔,、封堵以及整段管線抬高移位工作,，這也是安慶石化首次氨氣管線在線移位作業(yè)。

為確保煉油轉(zhuǎn)化工結(jié)構(gòu)調(diào)整項目熱電配套工程項目施工正常進(jìn)行,，熱電部現(xiàn)有輸煤棧橋下氨氣管道須進(jìn)行整體抬高處理,。氨氣管為該部4臺鍋爐的環(huán)保脫硝裝置用氨管線，直接關(guān)系到在運(yùn)鍋爐煙氣氮氧化物排放能否環(huán)保達(dá)標(biāo),，作業(yè)部會同轉(zhuǎn)型發(fā)展熱電分部經(jīng)過研討決定進(jìn)行在線開展作業(yè),。

由于氨氣屬易燃易爆且有毒性介質(zhì)，對在管線移位過程中的安全風(fēng)險管控措施要求極高,。從氨氣管線帶壓開孔及封堵單位的技術(shù)考察,、單位選擇，在線帶壓開孔,、封堵及改走旁路的施工工序,，現(xiàn)場施工過程各個環(huán)節(jié)的安全管控，到應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急處理等,，每個環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行深度策劃,。

為此，熱電部會同公司生產(chǎn)部,、安環(huán)部,、設(shè)備工程處等單位，多次召開碰頭會及安全管控會,，討論制定整體方案,。對整個作業(yè)流程進(jìn)行全盤梳理，分析出每個環(huán)節(jié)存在的安全風(fēng)險,，一一列出應(yīng)急處理措施,，并組織開展氨氣泄漏事故演練，將前期安全及施工準(zhǔn)備工作高標(biāo)準(zhǔn)做到位,。

在施工過程中,，安全環(huán)保部、生產(chǎn)計劃部,、設(shè)備工程部,、監(jiān)理人員、消保中心消防車輛及熱電部各級管理人員全程現(xiàn)場把關(guān),，協(xié)作管控施工過程安全?，F(xiàn)場氨氣管線作業(yè)前，作業(yè)部對作業(yè)人員進(jìn)行集中安全喊話，對當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行再交底,，提前聯(lián)系消防車現(xiàn)場待命,。作業(yè)過程中，作業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)及區(qū)域科干現(xiàn)場監(jiān)督管控過程安全,，并安排專業(yè)技術(shù)人員佩戴無線話筒在腳手架平臺,，在每一個環(huán)節(jié)開始前及完工后，對器具的氣密性及質(zhì)量點(diǎn)進(jìn)行檢查,，嚴(yán)抓過程質(zhì)量與安全,。

繁瑣及嚴(yán)格的安全管控措施雖然增加了帶壓開孔及封堵的工期,，但卻大大增加了作業(yè)過程的安全保障,，使整體工作得以安全順利完成。（魏恒國 程實 李彪）

來源：中國石化新聞網(wǎng)