中石化西北油田分公司“注氮?dú)馊伞钡统杀鹃_(kāi)發(fā)接替技術(shù),，在塔河油田縫洞型油藏成功應(yīng)用,，截止2018年5月,，累計(jì)注氣量8.8億方，井次超過(guò)1000井次,，增油逾210萬(wàn)噸,。

2012年，塔河首例注氣井TK404井成功開(kāi)啟西北油田“注氮?dú)馊芍?，注氣后?shí)現(xiàn)增油5千余噸,，當(dāng)年累計(jì)注氣9井次,，累計(jì)注氣量497萬(wàn)方，年增油量0.28萬(wàn)噸,，通過(guò)技術(shù)攻關(guān),，短短6年時(shí)間，“注氮?dú)馊杉夹g(shù)”在塔河油田作為注水開(kāi)發(fā)后的接替技術(shù),，實(shí)現(xiàn)規(guī)模推廣,，2017年累計(jì)注氣264井次，累計(jì)注氣量2.2億方,，年增油量61.7萬(wàn)噸,。

創(chuàng)新撬動(dòng)了降本，降本支撐了規(guī)?；?，之所以實(shí)現(xiàn)規(guī)模推廣，得益于工程院碳酸鹽巖油藏氣驅(qū)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)6年來(lái)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)的持續(xù)優(yōu)化,，創(chuàng)新形成了包括超深井氣液同注降壓方法,、超深井注氣采油一體化技術(shù)、撬裝變壓吸附制氮技術(shù),、可移動(dòng)式撬裝50MPa電驅(qū)技術(shù)的四大關(guān)鍵降本技術(shù)，更得益于在國(guó)際原油價(jià)格處于下跌的形勢(shì)下,，技術(shù)人員在深入研究,，反復(fù)論證“注氣三采”注氣成本上下功夫,。

創(chuàng)新形成了氣液同注降壓注氣方法，實(shí)現(xiàn)注氣壓力控制在40MPa以?xún)?nèi)安全,、穩(wěn)定注入，為注氣在塔河油田的規(guī)?；瘧?yīng)用奠定了基礎(chǔ),，注氣施工費(fèi)用由注液氮的550萬(wàn)元/井次，降至80萬(wàn)元/井次,。

超深井注氣壓力高,、注氣后轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)需頻繁更換管柱問(wèn)題,，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了注氣采油一體化井口,，稠油井、稀油井注氣采油一體化管柱及配套工具,，實(shí)現(xiàn)了注氣,、采油,、摻稀不動(dòng)管柱，單井次修完井成本下降幅度達(dá)到56%,。

低純度氮?dú)飧g管柱,，導(dǎo)致注氣成本增高問(wèn)題，改變?cè)瓉?lái)膜分離方式為變壓吸附制氮方式,，氮?dú)饧兌扔?7%提高到99%以上，腐蝕結(jié)垢井比例下降20%,。

創(chuàng)新形成了50MPa撬裝電驅(qū)注氮?dú)饧夹g(shù),，能量利用率較柴驅(qū)提高了40%，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后,，方氣成本降低40%,，首次實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)50MPa壓縮機(jī)撬裝化、電驅(qū)化在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用,。

“注氮?dú)馊杉夹g(shù)”的規(guī)模化應(yīng)用,，己為分公司累計(jì)降本逾億元,，注氣團(tuán)隊(duì)親歷了整個(gè)發(fā)展歷程，他們?cè)谏罡胸?zé)任重大的同時(shí),，并展望未來(lái)大有可為,，他們正朝著更遠(yuǎn)的目標(biāo)邁進(jìn)，正在攻關(guān)井組氮?dú)馀菽?qū)增效技術(shù),、單井注氣降粘劑增效技術(shù)等一系列技術(shù),，他們將用知識(shí)的力量，再次推動(dòng)“增效”巨輪,。

同時(shí),，“注氮?dú)馊杉夹g(shù)”，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著,，是碳酸鹽巖開(kāi)發(fā)理論的又一次重大突破,，有效地提升了我國(guó)在縫洞型油藏的開(kāi)發(fā)技術(shù)水平。

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