反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備,，其特點是體積小,、構(gòu)造簡單、破碎比大,、能耗少,、生產(chǎn)能力大,、產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用廣泛應(yīng)用于建材,、治金,、耐火材料、陶瓷等行業(yè),。

反擊破工作原理

石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,，石料在互相打擊后,，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,，從下部直通排出,。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度,。

反擊破安裝

在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固,；→安裝中應(yīng)注意反擊破旋向不可逆轉(zhuǎn),；→把放擊破電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況,，配備傳動帶防護罩,；→反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),，檢查有無撞擊,；→調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母,，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,，造成事故→由于反擊式破碎機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料,、出料裝置配合,，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好。

反擊破調(diào)試

在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時,，應(yīng)作平衡配置,；→調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機,；→檢查各部件安裝位置是否移動,、變形、鎖緊所有螺栓,，檢查密封是否良好；→檢查電器箱接線及緊固情況,，調(diào)整延時繼電器及過載保護器,，接通電路，選擇合適規(guī)格的保險絲,；→檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠,，有無滲漏現(xiàn)象；→清除反擊式破碎機內(nèi)異物,，用手搬動轉(zhuǎn)子,，檢查有無磨擦、碰撞。??

反擊破維護保養(yǎng)

為了保證反擊式破碎機的使用壽命,，用戶還要經(jīng)常對該機進行保養(yǎng),，及時更換易損件，包括板錘,、反擊板,、側(cè)襯板、轉(zhuǎn)子等部件,，其中板錘的磨損最大,，使用壽命也最短。板錘：反擊破板錘磨損到必定水平時應(yīng)及時調(diào)整或更換,，以防止緊固件與其余部件的傷害,。襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷,、開槽螺母,、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換,，如裝置新的反擊襯板,，倒置上述步驟立即。另外,，每周運行后對反擊破進行一次全面檢查,，包含固定部位的緊固情形、皮帶傳動,、軸承密封,、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢討,，并聯(lián)合檢驗周期樹立按期的維修和調(diào)換軌制,，生產(chǎn)中遇到問題及時檢修，以免因小失大,。

世邦集團PFW系列反擊式破碎機

PFW系列反擊式破碎機是世邦集團生產(chǎn)的主要用于冶金,、礦山、水泥,、化工,、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門，以及高速公路建設(shè),、水利工程,、建筑碎石、機制砂加工等領(lǐng)域,。

優(yōu)勢

1,、月牙形板錘世邦工業(yè)研發(fā)設(shè)計中心結(jié)合客戶實際生產(chǎn)狀況和多年的反擊破工作受力模擬,，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)直線型板錘容易磨損且磨損造成板錘沖擊面無法與物料垂直撞擊，破碎效率快速下降,。于是,，我們嘗試了不同的板錘設(shè)計，最后確定月牙形板錘,。相對于直線型板錘,，該設(shè)計不僅撞擊力度大，沖擊面也更大,，更耐用,。

2、彈簧保險,，減少的不僅僅是卡死風險我們在反擊板上大膽采用世邦工業(yè)自主研發(fā)的專利技術(shù)——恒壓彈簧保險裝置,，當非破碎物（如鐵塊）進入破碎腔后，前后反擊架后退,，非破碎物自動從機內(nèi)排出,，反擊板則復(fù)位并正常工作，進而消除機器卡死的隱患,。由于整個過程是自動化完成,，大大減少了人工停機清掃維護時間，極大提升了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,。

3,、半自動化液壓開頂裝置，檢修更快更省力考慮礦機在生產(chǎn)過程中,，易損件的磨損是相當客觀的且偶爾需要緊急停機進行檢查維修等工作,，所以我們在機架兩側(cè)安裝了相同的兩套絲桿或液壓翻蓋裝置（具體根據(jù)型號而定）。利用該裝置,，機器操作員可以輕松操作并平穩(wěn)的啟閉后上蓋,，完成檢修工作。