8月21日,，來自新疆油田的消息稱,，近日,，新疆油田采氣一廠技術人員應用連續(xù)油管鉆塞技術,，對DXHW1401井這口井實施了7級橋塞鉆磨作業(yè),，獲得日產天然氣6.4萬立方米,。這標志著連續(xù)油管鉆塞技術在新疆油田天然氣井成功應用,。

被稱為“萬能作業(yè)機”的連續(xù)油管及其作業(yè)裝備,，目前已成為新疆油田天然氣井高效作業(yè)的“秘密武器”,。與傳統(tǒng)作業(yè)方式相比，連續(xù)油管作業(yè)周期短,、事故率低,、運輸方便，能不壓井帶壓作業(yè),，保護油氣儲層,。同時，連續(xù)油管技術可降低一線員工的勞動強度,。

據了解,，連續(xù)油管鉆井技術污染小、占地少,、成本低,、自動化程度高，已廣泛應用于部分發(fā)達國家，但該技術在我國尚屬新興技術,，有諸多技術難點尚未被攻克：連續(xù)油管的力學性質遜于常規(guī)油管,，其在入井過程中易屈曲易失效；連續(xù)油管的尺寸小,，其在鉆進過程中鉆壓,、轉矩、循環(huán)排量等各種重要參數易受限制,；連續(xù)油管自身無法旋轉,，巖屑易在井筒堆積增大卡鉆風險

為了盡快突破連續(xù)油管加深鉆井技術難題，公司成立了以公司經理龐德新為組長的攻關組,，展開對該技術的攻關,“若無‘明知山有虎偏向虎山行’的魄力,，如何才能打破前沿技術的壁壘？”公司領導如此勉勵組員,，同時也道出了該次攻關的高難度,。在該井正式施工前，公司收集了大量國外連續(xù)油管鉆井的典型案例并對其進行詳細分析,，對各種不同鉆具組合,、不同性質工作液以及不同施工參數下的各種施工方案進行仿真模擬，優(yōu)選最佳方案,，其后根據經驗以及國外案例制定出了詳細的應急預案,。

在施工的過程中，作業(yè)人員緊盯儀表設備,，靈活調整施工參數,，合理更換鉆具組合，詳細記錄各項施工數據,，并時刻準備“搶險應急”,。功夫不負有心人，24小時一輪班共經歷了120余小時的堅守,，換來了穩(wěn)定的施工進程,，成就了183.75m的進尺，更成就了新疆油田發(fā)展史上首次成功實施連續(xù)油管加深鉆井的光輝標記,。

本次連續(xù)油管加深鉆井的重大攻關突破,，充分展現(xiàn)了工程技術公司“精于技術，勇于拼搏”的發(fā)展理念,，助力新疆油田連續(xù)油管作業(yè)發(fā)揮增儲上產的能力又邁上了新的臺階,。同時，該次施工也是對連續(xù)油管前沿井下業(yè)務的一次成功嘗試,，其對國內連續(xù)油管發(fā)展進程具有積極的推動作用,。

DXHW1401井為新疆油田克拉美麗氣田滴西14氣藏新投水平井,，目的層為二疊系梧桐溝組氣層。前期,，該井采用固井橋塞分段壓裂工藝求產,，通過試氣發(fā)現(xiàn)該井與同區(qū)塊氣井相比產能較低，技術人員對儲層地質特征和壓裂施工情況進行了仔細分析和評估,，判斷可能是由于水平段內橋塞未完全溶解,，導致氣井產能未得到充分釋放。

技術人員針對水平井段生產通道不暢通的情況反復論證,，探討了多種鉆磨方案,，最終優(yōu)選出了連續(xù)油管鉆塞技術方案。通過對鉆塞工具組合的設計優(yōu)化,，施工工序的詳細論證,，確保了連續(xù)油管在水平井鉆塞的成功率。

針對可能出現(xiàn)砂埋,、工具斷裂等施工風險,，現(xiàn)場工作人員在施工中嚴格執(zhí)行方案設計，降低作業(yè)風險,，提高施工質量,，并制定了相應的防范措施，保證井控安全,。

據悉,， 下一步，新疆油田將繼續(xù)加快該井地面建設,，保證氣井早日投產,，同時進一步加強氣井壓裂工藝的適應性分析，為氣田增產穩(wěn)產打下堅實基礎,。

文章來源： 科技日報，地質工藝研究所