8月20日,，從東方電氣集團(tuán)有限公司傳來消息,，世界單爐最大干煤粉輻射廢鍋流程“華誼氣化爐”，已由該集團(tuán)下屬的東方鍋爐股份有限公司研制成功,。據(jù)介紹,，該設(shè)備單臺(tái)成套重量達(dá)1200多噸，總長度超過52米,，日投煤量達(dá)3200噸,，是目前世界單套最大干煤粉輻射廢鍋類型氣化爐。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)(特別是內(nèi)件)異常復(fù)雜,、制造難度大,、生產(chǎn)工期緊。其成功制造,，標(biāo)志著東方鍋爐在輻射廢鍋氣化爐領(lǐng)域生產(chǎn)制造實(shí)現(xiàn)了重大突破,，彰顯了東方鍋爐在氣化爐行業(yè)強(qiáng)大的制造能力，開啟了制造超大型化工項(xiàng)目核心設(shè)備新的里程碑,，為東方鍋爐批量化生產(chǎn)該型氣化爐產(chǎn)品積累了重要經(jīng)驗(yàn),、奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

自承接該氣化爐以來,，東方鍋爐始終堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn),、高要求,，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,、先進(jìn)的制造工藝和完善的質(zhì)保體系，成功完成多項(xiàng)次技術(shù)難度高的專用焊接工藝評(píng)定,、對(duì)新材料的應(yīng)用進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),，穩(wěn)步推進(jìn)生產(chǎn)制造工作。

面對(duì)超大直徑控制變形,、內(nèi)件結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜,、焊接難度極大、新冠疫情等諸多難題,，廣大干部員工第一時(shí)間復(fù)工復(fù)產(chǎn),，充分發(fā)揮聰明才智和團(tuán)結(jié)協(xié)作，編制周密的專題制造計(jì)劃,，每周定期召開專題會(huì)議,，協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題,，提供24小時(shí)設(shè)備保障服務(wù),，殼體、內(nèi)件制造車間加班加點(diǎn),、頑強(qiáng)拼搏,、攻堅(jiān)克難、無縫對(duì)接,，有效克服了工期時(shí)間緊,、焊接難度大、新冠疫情影響等重重困難,，通過嚴(yán)格項(xiàng)目管理,、嚴(yán)守工藝規(guī)范、嚴(yán)肅質(zhì)量監(jiān)管,，成功完成該氣化爐的制造任務(wù),，為中國大型化工裝備制造書寫了濃墨重彩的一筆。該氣化爐的成功制造,，再次刷新了東方鍋爐在氣化爐領(lǐng)域的制造紀(jì)錄,，進(jìn)一步彰顯了東方鍋爐作為“大國重器”的超級(jí)裝備制造實(shí)力，為后續(xù)市場的持續(xù)開發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

來源：氣化爐