不管環(huán)境多么縱容你，都要對(duì)自己有要求,，保持自律的氣質(zhì),。或許它暫時(shí)不能改變你的現(xiàn)狀,，但假以時(shí)日,，它回饋的一定讓你驚喜。

01

概況

在我國(guó)火力發(fā)電廠中,，由于鍋爐設(shè)計(jì)及煤質(zhì)變化等多種因素,，部分鍋爐運(yùn)行存在燃燒不穩(wěn)定、爐膛溫度大大偏離設(shè)計(jì)值,、飛灰和爐渣可燃物含量偏高,、過(guò)熱汽溫度偏低,、水冷壁高溫腐蝕、再熱器過(guò)熱器高溫腐蝕等技術(shù)問題,，需要對(duì)鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造,，降低能耗，提高熱效果率,。對(duì)鍋爐燃燒區(qū)水冷壁,、過(guò)熱器、再熱器涂刷ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料,，能夠有效的解決以上問題,，且施工方便、費(fèi)用低,。

02

工作機(jī)理和特點(diǎn)

ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料是在傳熱物體表面涂覆一層具有高發(fā)射率的材料,，使物體表面具有更強(qiáng)的吸收和輻射熱量的能力，使物體傳熱的效率提高,。由傳熱學(xué)原理,，工業(yè)上所遇到的溫度范圍內(nèi)，物體熱輻射能力絕大部分位于紅外線波長(zhǎng)這段,，即0.76—20μm范圍,。固體對(duì)外界的熱輻射特性以及它們對(duì)投射輻射所呈現(xiàn)的吸收、反射特性,，服從于基爾霍夫定律,，都具有在物體表面上進(jìn)行的特點(diǎn)。當(dāng)輻射能進(jìn)入固體表面后,，在一個(gè)很短的距離(對(duì)于金屬導(dǎo)體而言,，基本上在1μｍ以內(nèi))就被吸收完，并轉(zhuǎn)換成熱能使物體表面溫度升高,。且有下列關(guān)系式：

α +ρ+ τ = 1

（α為吸收比,，ρ為反射比，τ為穿透比,；對(duì)于固體：τ為0）

1,、爐膛出口煙溫和排煙溫度降低，熱效率提高

鍋爐爐膛出口煙溫將明顯下降,，這說(shuō)明爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔?、火焰與水冷壁間的輻射換熱量提高，而且,，由于輻射換熱量與火焰溫度的四次方成正比,，因此說(shuō)明爐膛內(nèi)的火焰溫度有所提高，爐膛的容積熱負(fù)荷和截面熱負(fù)荷提高了,，有利于爐內(nèi)燃燒和煤粒的燃盡,，使鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒損失大幅減少，鍋爐熱效率得到相應(yīng)的提高,。

2,、排煙溫度的降低，使鍋爐的排煙熱損失減少,，鍋爐熱效率提高

由于在鍋爐的爐膛后部高溫過(guò)熱器管壁噴涂涂層后,，高溫?zé)煔獾玫接行眨鼰嵝试黾?，排煙溫度因此降低,，熱損失減少，鍋爐熱效率提高,。

3,、保護(hù)受熱面管壁，減少管壁的結(jié)焦

使用耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂層后,，對(duì)多年高低溫腐蝕嚴(yán)重的管壁進(jìn)行清洗和抗氧化保護(hù)也是非常必要的,。而且，涂刷涂層后爐管溫度相對(duì)降低,，管壁涂層燒結(jié)后,，管壁張力發(fā)生變化，積灰和結(jié)焦現(xiàn)象也得到緩解,。

03

節(jié)能作用和涂層特點(diǎn)

1. 提高鍋爐內(nèi)襯（如爐膛水冷壁和高低溫過(guò)熱器等高溫吸熱面）1-5μm波段的輻射率,，其潛在吸收熱能的能力提高20%左右。

2. 優(yōu)化強(qiáng)化紅外匹配波譜,提高加熱效率,縮短升溫時(shí)間,使輻射場(chǎng)溫度均勻,促使燃燒安全,。

由于ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料具有0.9以上的發(fā)射率,因而可以提高鍋爐內(nèi)熱能1-5μm波段的增加,。同時(shí)，涂層發(fā)射率相對(duì)于金屬表面的發(fā)射率的提高,，增強(qiáng)了爐膛內(nèi)吸熱面的輻射量,，提高了灰分的攪動(dòng)，確保爐膛內(nèi)的溫度均勻及減少灰分在吸熱面上的附著,，使燃燒更充分,，降低了灰分中的含碳量。外加鍋爐燃燒后排放的氣體大多是三原子氣體（如CO2,，H2O,，SO2等）。他們的黑度又較低,， 因而相對(duì)于黑度為0.9的涂層吸能較差,這也大大提高鍋爐的熱效率,。

3. ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料的防腐保護(hù)作用

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外涂料噴涂在金屬表面上，緩慢升溫或者隨爐升溫，讓涂層固相反應(yīng)成陶,，此時(shí)涂層很致密,，使金屬制品與外界介質(zhì)隔離開來(lái)，以阻礙外界高溫氣氛及腐蝕物質(zhì)如：O2,、S,、Cl2對(duì)金屬表面的腐蝕。

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料涂層具有：

? 涂層薄,，與基體附著力強(qiáng),，使用壽命長(zhǎng)。

? 具有耐高溫?zé)釠_擊,、抗腐蝕,、抗熱震、抗氧化等多種功能,。

? 應(yīng)用面廣,。已形成系列化產(chǎn)品，爐襯可為各種耐火材料,、陶瓷纖維,，金屬材料為加熱爐管、電阻等,。

? 水為溶劑,，無(wú)毒、無(wú)污染,，施工簡(jiǎn)單,，新舊加熱爐都可應(yīng)用。

? 經(jīng)濟(jì)效益顯著,。所用涂料成本在短時(shí)期內(nèi)通過(guò)節(jié)能效益即可回收,，使用壽命一般在3年以上。

04

工程案例

中石油遼河油田注汽鍋爐

中石化管道局加熱爐

唯美集團(tuán)馬口波羅瓷磚輥道窯

伊通滿族自治縣新城熱力有限公司

鞍山鋼鐵集團(tuán)

遼寧宏昌重工股份有限公司

05

施工要求

1．表面處理

鍋爐爐膛受熱面積灰部位：

（1）采用噴砂工藝對(duì)鍋爐管壁進(jìn)行處理,，用細(xì)砂對(duì)管子表面灰垢進(jìn)行處理,。

（2）噴砂對(duì)基體表面的作用

凈化表面：去除被噴表面的各種污雜物，特別是焦垢,、氧化皮,、鐵銹等，表面顯示均勻的金屬光澤,，工作面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5級(jí),，表面凈化后，節(jié)能涂層更易附著表面,，凝固釉化,。

2．施工準(zhǔn)備：

根據(jù)實(shí)際需要搭好腳手架,。

清除受熱面上的灰垢等。

對(duì)管壁需實(shí)施噴涂的部位進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,，直至符合質(zhì)量要求,。

3. 施工工序簡(jiǎn)述

表面預(yù)處理：

i. 噴砂除銹應(yīng)完全去除鋼材表面的灰垢、鐵銹,、氧化皮等附著物,，并露出灰白色金屬光澤。

ii. 噴砂工序結(jié)束后,，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行節(jié)能涂料噴涂施工。

噴涂工程施工：

處理液,、節(jié)能涂料均采用壓送式噴槍噴涂,，其壓力約為0.3-0.6Mpa。

噴涂時(shí)應(yīng)分遍完成,，必須待前處理液干燥后再噴（刷）節(jié)能涂料,。

當(dāng)涂層出現(xiàn)流淌或漏涂時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。其均勻度必須符合技術(shù)要求,。

涂料的平均厚度約在0.2mm,。

5分鐘搞定選型與應(yīng)用