6月5日早晨,，大連石化公司第四聯(lián)合車間MTBE裝置操作系統(tǒng)顯示,，裝置停工檢修后開工7天共消耗甲醇500多噸。

　　“消耗掉的甲醇都轉(zhuǎn)化為國Ⅴ汽油組分了,?！贝筮B石化公司第四聯(lián)合車間副主任張琦巖說。

　　大連石化注重提高和改進生產(chǎn)技術(shù)促進生產(chǎn)增效,，利用液化氣和輕汽油醚化技術(shù)與裝置,，將低價格的甲醇分別與液化氣中的異丁烯和輕汽油中的異戊烯反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為可調(diào)和生產(chǎn)國Ⅴ汽油的低硫,、高辛烷值汽油組分,，既減少原油資源消耗又降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益,。按國內(nèi)市場價格計算,，每噸甲醇轉(zhuǎn)化為國Ⅴ汽油組分可增效3500多元。

　　大連石化把提高甲醇轉(zhuǎn)化國Ⅴ汽油組分的轉(zhuǎn)化率作為企業(yè)增效的一項重要措施,，對有關(guān)生產(chǎn)裝置每月實行達標激勵考核,。截至今年4月10日，大連石化MTBE和輕汽油醚化兩套裝置共生產(chǎn)高效益汽油組分92萬余噸,，消耗甲醇10萬噸,，實現(xiàn)增效3.5億元。

　　大連石化去年5月完成包括年100萬噸輕汽油醚化裝置在內(nèi)的汽油升級項目建設(shè),，具備全部汽油產(chǎn)品達到國Ⅴ標準的生產(chǎn)能力,。截至今年3月，大連石化共銷售國Ⅴ汽油108萬多噸,，其中相當一部分國Ⅴ汽油是由甲醇轉(zhuǎn)化出的汽油組分調(diào)和產(chǎn)品,，促進了企業(yè)增效。

　　輕汽油醚化是將甲醇與輕汽油中的異戊烯反應(yīng)生成高辛烷值汽油組分,。大連石化汽油加氫裝置主任劉燕來說,，輕汽油醚化裝置開工10個多月共產(chǎn)出高效益汽油組分80多萬噸，其中含有6萬多噸甲醇轉(zhuǎn)化的汽油組分,，實現(xiàn)創(chuàng)效2億元,。

　　為進一步提高國Ⅴ汽油生產(chǎn)質(zhì)量和創(chuàng)效水平，大連石化在今年4月開始的裝置停檢中,，將MTBE裝置產(chǎn)能由年9萬噸擴能改造為年16萬噸,。甲醇與液化氣中的異丁烯，在大孔徑強酸性陽離子交換樹脂的催化作用下,，反應(yīng)生成MTBE（甲基叔丁基醚）,。

　　張琦巖說,，這次裝置擴能改造增加了液化氣脫硫設(shè)施和兩個反應(yīng)器，對催化蒸餾塔內(nèi)件以及催化劑裝填形式進行了改造和優(yōu)化,，重新開工生產(chǎn)后產(chǎn)出的MTBE總硫含量比設(shè)計標準降低10個ppm，辛烷值為115（研究法）,，比國Ⅴ汽油辛烷值標準高出17個至29個單位,，全年可消耗甲醇近5萬噸，比過去增加2萬多噸,，年創(chuàng)效益可達1.7億多元,。

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