江蘇揚力集團(tuán)在國內(nèi)機(jī)床制造行業(yè)首推的PMES沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)，在通過企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造體系兩年多的成功應(yīng)用之后,，首次隨產(chǎn)品配套投放用戶使用,。這標(biāo)志著“互聯(lián)網(wǎng) 揚力沖壓設(shè)備”已進(jìn)入大數(shù)據(jù)智能化信息平臺，開啟了市場化運營,。
　　

　　揚力集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理張軍介紹說，MES是國際通用的制造執(zhí)行系統(tǒng),，揚力集團(tuán)開發(fā)并實施應(yīng)用的PMES系統(tǒng),，標(biāo)志著揚力沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)已成功投放市場應(yīng)用。

　　該執(zhí)行系統(tǒng)是基于“互聯(lián)網(wǎng) ”PMES機(jī)床制造嵌入系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)平臺和網(wǎng)絡(luò)終端,，現(xiàn)場顯示企業(yè)生產(chǎn)過程運行情況,，通過制造軟件，及時調(diào)整和配置生產(chǎn)要素,，確保制造過程的規(guī)范化,、程序化和產(chǎn)品工藝、技術(shù)與質(zhì)量的精準(zhǔn)化,；而且還能隨產(chǎn)品配套銷售,，通過PMES制造執(zhí)行系統(tǒng)與用戶實現(xiàn)互動，對售出產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用終身監(jiān)控和不良狀態(tài)診斷,，并通過網(wǎng)絡(luò)平臺進(jìn)行生產(chǎn)指標(biāo)體系調(diào)節(jié)與處理,。

　　揚力集團(tuán)董事長林國富介紹，隨著用戶對網(wǎng)絡(luò)化,、智能化設(shè)備的應(yīng)用需求,，揚力的下游用戶迫切要求提供設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)。但由于國際通用的制造執(zhí)行系統(tǒng)EBS應(yīng)用成本高,，缺乏個性化服務(wù)功能,，很難推進(jìn)市場化運營。同時,，隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,，沖壓設(shè)備用戶都有對應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行信息化掌控與網(wǎng)絡(luò)化管理的要求。該系統(tǒng)一是能滿足用戶的個性化定制要求,；二是能降低用戶信息化應(yīng)用成本,；三是能為用戶提供更多信息網(wǎng)絡(luò)超值服務(wù)。用戶通過隨機(jī)贈送的基于互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)通技術(shù)軟件,，結(jié)合揚力的“機(jī)聯(lián)網(wǎng)”客戶端,，就可享受大數(shù)據(jù)支持下的網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)，能有效整活應(yīng)用資源,，大幅度降低運營成本,；還可通過隨機(jī)網(wǎng)絡(luò)終端，及時掌握客戶設(shè)備的運行情況,，對其生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,、隨機(jī)調(diào)節(jié)，有效減少維修成本,，提高設(shè)備的完好率和綜合利用率,，為用戶提供更高附加值的服務(wù)。

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