2015年，茂名石化煉油分部緊跟市場需求,，緊抓航煤銷售利好的有利契機(jī),，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過對(duì)2號(hào)柴油加氫精制裝置進(jìn)行裝置改煉航煤適應(yīng)性改在,，全力增產(chǎn)航煤,。據(jù)統(tǒng)計(jì)，裝置全年加工航煤突破120萬噸大關(guān),，達(dá)到122.67萬噸,，搖身一變成為全國航煤處理量最大的裝置。

　　2號(hào)加氫裝置屬臨氫裝置,，高溫中壓,、操作條件苛刻，為了確保裝置生產(chǎn)安全,，車間在裝置重點(diǎn)部位加強(qiáng)了管理,，嚴(yán)格執(zhí)行公司各級(jí)安全管理制度、規(guī)定,，針對(duì)車間裝置實(shí)際制訂了車間的安全管理規(guī)定和考核條例,。要求操作人員巡檢時(shí)必須對(duì)關(guān)鍵安全部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，切實(shí)開展裝置隱患排查和治理,，及時(shí)消除裝置運(yùn)行存在的隱患,，確保了裝置的安全運(yùn)行,。

　　為確保裝置實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷生產(chǎn),，他們采取多項(xiàng)措施確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，如優(yōu)化工藝操作,，嚴(yán)格控制各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo),；加強(qiáng)設(shè)備管理，對(duì)加熱爐等重要設(shè)備進(jìn)行全方位監(jiān)控,；通過編制《2號(hào)柴油加氫精制裝置改煉航煤操作標(biāo)準(zhǔn)和要求》加強(qiáng)裝置操作安全,，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范等。為使車間職工熟練掌握操作方法,，車間加大員工操作培訓(xùn)力度,，分批組織職工到兄弟單位學(xué)習(xí)關(guān)鍵設(shè)備和流程的操作方法，并通過航煤日常操作典型案例,，要求職工將理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,，加深對(duì)裝置各個(gè)系統(tǒng)操作要領(lǐng)的掌握，增強(qiáng)事故處理能力,。

　　為了降低航煤含水量,，車間創(chuàng)新制作新的航煤采樣操作法,，通過制作圖文并茂的航煤采樣操作看板，要求職工在采樣時(shí),，將采樣口放置在采樣瓶的底端,，以減少與空氣的接觸面積和時(shí)間，從而降低航煤的含水量,，使航煤航水量從105.625ug/g降到了75.88ug/g,，合格又好用的航煤不但滿足了西南市場的消費(fèi)者需求，還遠(yuǎn)銷香港和東南亞,，獲得了航煤公主的美譽(yù),。

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