“我們要以挖掘存量資產(chǎn)最大價(jià)值為目標(biāo),，認(rèn)真落實(shí)‘四平穩(wěn)四優(yōu)化’措施,，確保經(jīng)濟(jì)效益最大化,?！蹦瓿酰療捰头植扛骷?jí)管理人員提出了依靠精細(xì)管理增效益的具體措施,。

　　煉油分部從公司煉化一體化效益最大化出發(fā),，精細(xì)抓優(yōu)化。他們克服2系列裝置大修對(duì)效益的影響,，用心做好2個(gè)新油種加工方案,，做大凝析油處理量，為化工提供充足的裂解原料,。14月,，分部比去年同期多加工凝析油40.75萬噸，多生產(chǎn)石腦油20.63萬噸,。

　　煉油分部通過優(yōu)化2號(hào)加氫裂化裝置運(yùn)行,，做好大修原料提前收儲(chǔ)，確保大修停工不停產(chǎn)等措施,，使3月份5號(hào)工業(yè)白油產(chǎn)量達(dá)到12968噸,，首次突破萬噸，創(chuàng)單月歷史新高,。2月份以來,，針對(duì)春運(yùn)對(duì)高標(biāo)號(hào)汽油需求大增的情況，嚴(yán)格按照“四平穩(wěn)四優(yōu)化”原則,，克服原料含硫量高,、裝置高負(fù)荷運(yùn)行等困難，積極優(yōu)化重整裝置調(diào)整提高汽油辛烷值,，使重整裝置汽油收率高達(dá)90.17%,，連續(xù)兩個(gè)月超過90%，2月高標(biāo)號(hào)汽油生產(chǎn)創(chuàng)新高,。

　　“抓好焦化和瀝青料的平穩(wěn)優(yōu)化,，爭取全年消滅B級(jí)瀝青，全產(chǎn)A級(jí)瀝青,?！睙捰头植窟M(jìn)一步拓寬瀝青原料來源，并加強(qiáng)與公司相關(guān)部門協(xié)調(diào),，2、3月份均實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)A級(jí)瀝青，累計(jì)產(chǎn)量達(dá)到23.19萬噸,，同比增產(chǎn)42764噸,。

　　煉油分部深度優(yōu)化2系列大修期間的生產(chǎn)，他們充分利用渣油加氫大修石蠟基原油增多的有利時(shí)機(jī),，按宜潤則潤原則優(yōu)化潤滑油系列裝置加工流程,，確保石蠟全量回收、不并蠟油等措施,，3月份生產(chǎn)石蠟10557噸,，環(huán)比增產(chǎn)3981噸，創(chuàng)單月歷史新高,。

　　分部針對(duì)2系列大修停工檢修特別是煤制氫停工后,，煉油氫氣資源不足，無法滿足在運(yùn)用氫裝置生產(chǎn)需求的瓶頸,，亮出了系統(tǒng)氫氣優(yōu)化“三招”：一是做大重整裝置生產(chǎn)總量,，實(shí)行壓縮機(jī)特護(hù)運(yùn)行，確保氫氣產(chǎn)量和升壓需求,；二是通過三制氫裝置的膜分離,，創(chuàng)新地將加氫干氣中所含的氫氣回收，實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)回收氫氣6000標(biāo)立,；三是針對(duì)4號(hào)柴油加氫等裝置階段性產(chǎn)品用氫需求的不同,，動(dòng)態(tài)調(diào)整耗氫量，提高氫氣利用率,。

　　在此基礎(chǔ)上,，分部全盤統(tǒng)籌，做好資源優(yōu)化配方,，做大汽,、煤、柴油產(chǎn)量,，確保檢修期間3月,、4月份生產(chǎn)成品油159.84萬噸。

　　14月,，茂名石化煉油分部在12套裝置大修情況下,，加工損失率、可比綜合商品率等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在中國石化“比學(xué)趕幫超”競賽中名列前茅,，累計(jì)效益繼續(xù)在中石化12家大型煉化企業(yè)中站排頭,。

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