2025年5月13日，紐托克流體控制有限公司發(fā)布喜訊,，其深度參與保障的內(nèi)蒙古大唐多倫煤化工項目2號氣化爐成功實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行314天，刷新全球煤化工行業(yè)的長周期運行紀錄,。這一重要成果不僅彰顯了紐托克在高溫高壓等極端工況下的卓越控制技術(shù),，也展現(xiàn)了國產(chǎn)煤化工裝備持續(xù)邁向世界先進水平的強勁實力。

此次創(chuàng)紀錄的氣化爐為全球首套高水分褐煤3000噸級六燒嘴殼牌氣化爐,，運行環(huán)境極為苛刻——爐內(nèi)溫度高達1600℃,，壓力達到4.0MPa，同時面臨高磨蝕,、高腐蝕,、高危險等多重挑戰(zhàn)，被譽為煤化工領域的“硬核考驗”,。自2019年項目投運以來,，紐托克全面承擔項目全廠7056臺套控制閥及相關(guān)儀表的全生命周期管理任務，成為這項重大工程運行穩(wěn)定的重要技術(shù)保障力量,。

為了適應高磨損,、高沖蝕等復雜工況，紐托克自主研發(fā)出復合堆焊與超音速噴涂相結(jié)合的先進表面處理工藝,，有效提升關(guān)鍵控制閥的抗沖蝕能力,，其核心部件壽命提升達300%，顯著延長設備使用周期,，降低更換頻率,。在保障裝置穩(wěn)定運行方面,，紐托克還建立了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能診斷系統(tǒng)，通過實時監(jiān)測,、預測性維護與計劃巡檢相結(jié)合,，大幅減少非計劃停機次數(shù)，降低故障率60%以上,，為設備的長周期運行提供了強有力的保障,。

除了技術(shù)攻關(guān)，紐托克還依托其全生命周期服務體系,，構(gòu)建起從選型設計,、安裝調(diào)試、運行維護到故障診斷的全過程閉環(huán)服務模式,，切實提高系統(tǒng)運行可靠性與經(jīng)濟性,。在此次314天的連續(xù)運行中，所有核心控制閥及關(guān)鍵部件表現(xiàn)穩(wěn)定,，未發(fā)生一起因控制元件引起的非計劃停機事件,，堪稱中國煤化工高端制造與服務的一次硬實力展示。

當前,，煤化工行業(yè)正處于向智能化,、高效化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。紐托克將繼續(xù)聚焦“極限工況控制技術(shù)”領域,，不斷突破關(guān)鍵核心技術(shù)瓶頸,，加速推動產(chǎn)品升級和服務智能化轉(zhuǎn)型，為中國煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入更強動能,。此次刷新紀錄的背后,，是中國制造走向國際舞臺核心競爭力的體現(xiàn)，也是紐托克堅持自主研發(fā),、深耕行業(yè)應用的又一里程碑,。

關(guān)鍵詞：紐托克,