1、概述

旋球閥的主要特點(diǎn)是不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷。在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。能自動(dòng)對(duì)正中心，并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損。關(guān)閉時(shí)充分利用旋球閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動(dòng)加以高密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏。瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。旋球閥其主體結(jié)構(gòu)類似旋球閥，具有旋球閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn)，因而可制造特大口徑、超大口徑的閥門。本操作說明書適用于XDF3204(H/Y)、XDF6204(H/Y)、XDF9204(H/Y)，壓力PN6～PN320(Class150Lb～2500Lb)。

2、技術(shù)規(guī)范

3、旋球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要材料

3.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

3.1.1不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷。

3.1.2在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料.

3.1.3能自動(dòng)對(duì)正中心（自適應(yīng)），并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損.

3.1.4關(guān)閉時(shí)充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動(dòng)加以高密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏.

3.1.5瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。打開時(shí)閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開初始時(shí)后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時(shí)閥芯投影截面不斷膨脹并進(jìn)，關(guān)閉初始時(shí)膨脹速率大于進(jìn)速率，關(guān)閉末期時(shí)進(jìn)速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥、截止閥、楔形閘閥的特點(diǎn)。

3.1.6其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn)，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門.該閥門同時(shí)兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點(diǎn)，又有自身完全與眾不同的強(qiáng)大功能和優(yōu)點(diǎn)。體積小、重量輕、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠等系列優(yōu)點(diǎn)。

旋球閥結(jié)構(gòu)示意圖

3.2 主要材料：閥體和閥蓋連接起來形成容納閥內(nèi)件和流通介質(zhì)的體腔，其所選用的材料是決定閥門適用介質(zhì)和工況的關(guān)鍵。密封圈、閥瓣和閥桿等是旋球閥的重要內(nèi)件，它不僅承受介質(zhì)的壓力、腐蝕，而且決定旋球閥的密封性能和使用壽命，其材料選用至關(guān)重要。金屬硬密封旋球閥，閥座采用耐蝕耐磨金屬，可耐較高溫度，閥瓣和閥桿加工精度要求很高，必須耐蝕、耐磨。

4、旋球閥選用與安裝

4.1選用：

旋球閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于旋球閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)球承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下閥座材料所承受工作溫度的限制。旋球閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，旋球閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求旋球閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇旋球閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?/p>

4.1.1通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓（壓差小），推薦選用旋球閥。

4.1.2在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用旋球閥。

4.1.3在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用旋球閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置雙偏心用旋球閥。

4.1.4旋球閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～425度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。

4.1.5軟密封偏心旋球閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

金屬對(duì)金屬線密封雙偏心旋球閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。

4.1.6金屬對(duì)金屬面密封旋球閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等域，是閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。

4.2 旋球閥材料選用：

4.3壓力溫度等：旋球閥的壓力溫度等國標(biāo)按GB/T 9131，美標(biāo)按ASME B16.34的規(guī)定，除非金屬材料需另行考慮外，金屬材料的使用溫度，壓力必須符合國標(biāo)按GB/T 9131，美標(biāo)ASME B16.34的規(guī)定。它是設(shè)計(jì)和選用閥門的主要依據(jù)之。因而，選用旋球閥時(shí)必須由操作壓力和操作溫度按壓力溫度等來確定所選用的材料（指殼體）和壓力等（指公稱壓力）。如果操作溫度、壓力超負(fù)荷運(yùn)行，可能導(dǎo)致閥門損壞。選用閥門時(shí)應(yīng)充分考慮各種工況條件，避免閥門超負(fù)荷運(yùn)行。閥門操作溫度過高或過低時(shí)，為防止?fàn)C傷或凍傷操作人員和溫度損失，應(yīng)在殼體上加保溫層。閥門的殼體壁厚均按國標(biāo)GB/T 26640，美標(biāo)按ASME B16.34的規(guī)定留有腐蝕余量。用戶按不同介質(zhì)(特別是有毒、有害介質(zhì))對(duì)閥體的腐蝕率計(jì)算出閥門的使用壽命。旦超過使用壽命，必須更換閥門。

4.4 旋球閥安裝：

閥門的安裝是決定閥門使用壽命的關(guān)鍵。安裝不當(dāng)使閥門性能下降的可能性很大，因此，在安裝閥門之應(yīng)確認(rèn)以下幾點(diǎn)：

4.4.1仔細(xì)拆裝閥門的包裝物，對(duì)照材料、規(guī)范和明細(xì)表等清單，檢查標(biāo)簽或標(biāo)牌，以確保其符合訂單要求.

4.4.2必須注意附在閥門上或隨同閥門起的用警告標(biāo)簽或標(biāo)牌，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

4.4.3檢查閥門表示流向的標(biāo)志，如標(biāo)出了流動(dòng)方向，則應(yīng)按照規(guī)定的流向安裝閥門。

4.4.4通過閥門兩端通道檢查閥門內(nèi)部是否清潔、有無異物和危害性的腐蝕。去除用的包裝材料，如運(yùn)輸和搬運(yùn)中用于防止閥瓣移動(dòng)阻礙物。

4.4.5在即將安裝閥門，檢查與閥門相連接的管道是否清潔，是否有異物。

4.5法蘭連接閥門與管道的安裝

管法蘭連接的密封性能取決于配對(duì)法蘭面之間墊片材料的壓縮變形。螺栓連接所產(chǎn)生的機(jī)械作用力不但要抵抗會(huì)使接頭松動(dòng)的正常壓力，而且還必須在墊片上保持必要的壓縮應(yīng)力。應(yīng)認(rèn)識(shí)到“強(qiáng)力”使不對(duì)中的法蘭達(dá)到足夠的栓接力可能不適于保持墊片載荷和壓力載荷，其結(jié)果會(huì)使連接部分產(chǎn)生泄漏。為了保證法蘭連接良好，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

4.5.1檢查法蘭配合面，如果發(fā)現(xiàn)有可能引起泄漏的缺陷（如果退刀時(shí)劃出的較深的溝槽或誤操作產(chǎn)生的表面壓痕），應(yīng)修整后方可安裝。

4.5.2檢查墊片的材料。對(duì)于使用低強(qiáng)度栓接的法蘭連接?鐵制法蘭，不應(yīng)使用金屬墊片（平墊片、溝槽式墊片、包覆墊片、波形墊片或纏繞墊片）。

4.5.3檢查墊片抗有害缺陷或損傷的能力。

4.5.4仔細(xì)操作以提供配對(duì)法蘭良好的對(duì)中性。在螺栓螺紋上涂適當(dāng)?shù)臐櫥瑒Ｑb配時(shí)螺栓要按次序擰緊，使法蘭和墊片的初始接觸盡可能平整和平行。螺栓要逐漸均勻擰緊，避免兩個(gè)法蘭相互扭曲。使用力矩扳手有助于確保法蘭螺栓連接的正確性及后的均勻擰緊。把閥門安裝到原有的管道上，則法蘭的平行對(duì)中尤其重要。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，如果法蘭不平行，要使法蘭連接密封，就必須使某些部位彎曲。僅施加到法蘭及螺栓上的力就可能使管子彎曲，或者使閥門彎曲。特別是在大直徑的管道上，這種情況經(jīng)常引起估計(jì)彎曲強(qiáng)度條件的人員的注意，如果需要?jiǎng)t應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

注意：正如面所述，法蘭栓接應(yīng)用力矩扳手?jǐn)Q緊。如果某螺栓在擰緊過程中的轉(zhuǎn)矩時(shí)而逐步增大、時(shí)而保持不變或稍有增大，則該螺栓已彎曲，應(yīng)更換和報(bào)廢。?

5、旋球閥使用操作與維護(hù)保養(yǎng)?

5.1使用操作：

5.1.1手動(dòng)閥門的操作：手輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)操作，要小心仔細(xì)，不要太快或太慢，并在適當(dāng)?shù)木嚯x處施力。末端的位置對(duì)使用性能具有重要的作用。在關(guān)閉位置，內(nèi)部關(guān)閉件（球）必須與閥座正確定位。關(guān)閉件在閥門中做靠近閥座和離開閥座運(yùn)動(dòng)的閥門，閥門的密封性能在某種程度上取決于閥桿驅(qū)動(dòng)關(guān)閉件相對(duì)閥座使之保持密封而產(chǎn)生的機(jī)械作用力。如果作用在關(guān)閉件某個(gè)方向上的關(guān)閉壓力把關(guān)閉件推離閥座，那么這個(gè)力是至關(guān)重要的。多數(shù)內(nèi)部關(guān)閉件在閥座上滑動(dòng)的閥門不靠閥桿作用力密封，但這類閥門關(guān)閉件的位置正確與否是很重要的。在某些情況下，當(dāng)關(guān)閉件接近終關(guān)閉位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)關(guān)閉件所需的作用力可能大大增加，給已達(dá)到規(guī)定位置的關(guān)閉件個(gè)輔助壓縮。關(guān)閉件不能到達(dá)或沒有停止在全關(guān)位置會(huì)產(chǎn)生泄漏和損傷密封件。旋球閥要求關(guān)閉件正確定位，以保證密封。在到達(dá)確定的停止位置或位置指示器到達(dá)“關(guān)閉”位置指示時(shí)，方可停止關(guān)閉運(yùn)動(dòng)。

5.1.2使用易燃介質(zhì)的軟質(zhì)閥座和密封圈的旋球閥必須提供在軟質(zhì)密封毀壞時(shí)能立即工作的密封。由于閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)為1/4周，流體壓力在關(guān)閉件上的分布可產(chǎn)生很大的開啟或關(guān)閉力矩。如果不加以有力的限制，閥門就會(huì)突然開啟或關(guān)閉，并有可能引起“水錘”，破壞閥門的結(jié)構(gòu)。另外要考慮可能會(huì)擊傷操作者。

5.1.3動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥門的操作：從功能上講，關(guān)閉件的性能和上密封的設(shè)置主要與閥門類型本身有關(guān)，而與操作方式無關(guān)，動(dòng)力操作閥門要得到滿意的效果需將各種合理的程序存放到驅(qū)動(dòng)裝置控制器內(nèi)。這樣，驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)調(diào)整到能夠傳遞適當(dāng)?shù)拈_啟、轉(zhuǎn)動(dòng)和關(guān)閉力，以適應(yīng)預(yù)定的使用工況和閥門的類型。關(guān)閉件位置要求比較嚴(yán)格的閥門，應(yīng)當(dāng)用位置控制關(guān)閉，例如采用外部限位開關(guān)。?

5.2維護(hù)與保養(yǎng)：

5.2.1旋球閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，不允許露天存放。兩端通道口用封頭封堵，以防雜物進(jìn)入。?

5.2.2存放時(shí)，旋球閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以保護(hù)密封面不受損害。?

5.2.3長期存放的旋球閥應(yīng)定期檢查，清除內(nèi)腔污物，并在加工表面上涂黃油防銹。?

5.2.4在管路上安裝運(yùn)行的旋球閥應(yīng)定期檢查運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)小故障應(yīng)及時(shí)排除，如有較大故障應(yīng)拆下送本公司進(jìn)行維修或請(qǐng)有資格的業(yè)人員進(jìn)行維修。?

5.2.5所有經(jīng)解體后重裝好的閥門，必須嚴(yán)格按照GB/T 12237、GB/T 12238的規(guī)定進(jìn)行檢查與試驗(yàn)，并出具合格證后方能再次使用。?

5.2.6當(dāng)旋球閥內(nèi)有介質(zhì)時(shí)，特別是在由有毒、有害、高溫、高壓的情況下，嚴(yán)禁更換配件，嚴(yán)禁拆卸閥門上的任何零件及松動(dòng)任何緊固件，否則可能由此造成傷害和事故。?

5.2.7閥門的殼體壁厚均按GB/T 26640或ANSI B16.34的規(guī)定留有腐蝕余量。用戶應(yīng)按不同的使用介質(zhì)對(duì)閥體材料的年腐蝕率計(jì)算出閥體的使用壽命，旦超過使用壽命，必須更換閥門。?

5.2.8閥門的存放、使用、故障及排除、檢修均應(yīng)有詳細(xì)的記錄。?

5.2.9閥門在帶壓運(yùn)行狀態(tài)下不允許對(duì)閥門進(jìn)行焊接維修、不允許隨意拆除、更換閥門零件。

6、旋球閥裝運(yùn)與儲(chǔ)存

6.1運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備

閥門端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位，應(yīng)采取下列措施：

6.1.1閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢，保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。

6.1.2閥門外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。

6.1.3閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。

6.1.4閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

6.2搬運(yùn)

6.2.1搬運(yùn)閥門時(shí)應(yīng)適當(dāng)加以注意。

6.2.2閥門決不能拋扔或跌落。

6.2.3特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點(diǎn)。

6.3儲(chǔ)存

儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)注意的問題通常與運(yùn)輸準(zhǔn)備工作相同。但時(shí)間因素是很重要的，般旋球閥的存放期根據(jù)密封圈材料的保質(zhì)期確定。如果要延長存放閥門幾個(gè)星期或數(shù)月，就需要耗資改善原存放條件。閥門般存放在室內(nèi)，使閥門的實(shí)際溫度始終高于露點(diǎn)溫度。如果閥門必須存放在室外，則應(yīng)將其支撐起來而不要與地面接觸并要用防水罩加以保護(hù)。

7、旋球閥故障及其排除方法

關(guān)鍵詞：旋球閥,