近日，國家電投海陽核電一期工程完成第二循環(huán)換料裝載燃料組件128組（2個機組各64組燃料組件）,，其中組件所用首批33792支國產(chǎn)核級鋯材由國家電投下屬國核鋯業(yè)生產(chǎn)供應,，2臺機組實現(xiàn)滿功率運行1030天（2臺機組燃料服役壽命周期約為1080天）,，成功完成滿壽命國產(chǎn)核級鋯材的堆內(nèi)首次循環(huán)運行,，服役期間14項WANO（世界核電運營者協(xié)會）指標共10項達到卓越值,，燃料可靠性指標始終處于卓越值水平,，從機組大修目視檢查結果顯示包殼管表面無可見腐蝕,、刮傷或其他異常情況，進一步表明核級鋯材各項性能指標均保持國際先進水平,，完全滿足各項技術指標要求,。海陽一期工程C103、C203大修再次國產(chǎn)換料核級鋯材35904支（2個機組各68組燃料組件）,，并已重新商業(yè)運行。此次換料表明核級鋯材產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠,，取得了良好的入堆循環(huán)運行業(yè)績,，意味著我國長期以來核級鋯材全部依賴進口的局面已成為歷史，標志著我國已形成穩(wěn)定可靠的核級鋯材批量化供應能力,，使我國核燃料國產(chǎn)化的安全,、穩(wěn)定、經(jīng)濟運營獲得了可靠的材料保障,，為我國從核工業(yè)大國向核工業(yè)強國挺近邁出了堅實的一步,。

國核鋯業(yè)專業(yè)從事鋯材研發(fā)與生產(chǎn)，擁有中國首條完整的核級鋯材產(chǎn)業(yè)鏈,，在我國原有核電和專項用核級鋯材制造技術基礎上,，通過消化吸收AP1000三代核電用鋯材制造技術，并于2014年12月獲得美國西屋公司頒發(fā)的合格性鑒定證書,，通過了由中國核學會理事長李冠興院士等18位專家組聯(lián)合的國產(chǎn)AP1000用核級鋯材產(chǎn)品合格性鑒定?，F(xiàn)已突破核級鋯材制造技術壁壘，徹底解決核電站用鋯材受制進口的被動局面,，實現(xiàn)國家戰(zhàn)略意圖,，填補國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白,，搭建形成了海綿鋯生產(chǎn)、鋯合金熔煉,、坯料制備,、管棒板帶材成品制造及返回料處理的綜合能力，其設計產(chǎn)能可滿足上百臺百萬千萬級核電機組核級鋯材的需求,。

2016年2月,，在集團公司牽頭領導下，經(jīng)多方共同努力,，組織電站業(yè)主,、設計院、元件廠制定了國產(chǎn)ZIRLO合金包殼管制造技術方案,，嚴格執(zhí)行制造過程檢驗項目及檢驗頻次,，實施全過程駐廠監(jiān)造，牢牢管控技術標準,，嚴格執(zhí)行核質(zhì)保要求,，切實保障國產(chǎn)ZIRLO合金包殼管產(chǎn)品質(zhì)量。核級鋯材需經(jīng)過高純海綿鋯分離,、合金熔煉,、高溫鍛造、精密冷軋等一些列工藝技術,高質(zhì)量,、高標準完成包殼管,、導向管、端塞棒,、格架帶材等多種規(guī)格,、不同關鍵產(chǎn)品的制造生產(chǎn)，經(jīng)歷了 "生死之戰(zhàn)",，并最終通過了燃料元件廠,、設計院、業(yè)主等全方位,、近乎苛刻的篩選檢查和源地驗收,，本次海陽1、2號機組C102,、C202所換出的核級鋯材分別與于2016年4月-2017年3月,、2018年9月-2019年6月生產(chǎn)，共計44147支,，其中包殼材料36961支,，其他管材7186支，鋯業(yè)保質(zhì)保量提前交付了所有產(chǎn)品。

2021年9月,，鋯業(yè)已生產(chǎn)完成國和一號1號機組首爐的全部鋯材,，經(jīng)燃料元件廠、設計院,、業(yè)主等聯(lián)合源地驗收,，共計70173支材料全部合格，其中包殼材料54642支,，其他管材15531支,，2號機組所用鋯材正在有序生產(chǎn)，一切正常,。后續(xù)鋯業(yè)將繼續(xù)秉承對客戶,、對社會、對國家高度負責的態(tài)度,，嚴控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與技術標準,，用精益求精的行動和安全可靠的產(chǎn)品展現(xiàn)鋯業(yè)的價值與責任，不斷為我國核級鋯材核心制造技術和人才隊伍建設夯實基礎,，為我國核燃料循環(huán)體系產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展增磚添瓦,，為我國核電自主化品牌建設和核電強國夢持續(xù)貢獻。

來源：國核鋯業(yè)