市場(chǎng)就是企業(yè)的生命線,，效率就是效益,。在過去的2020年，石煤機(jī)公司為滿足市場(chǎng)需求,，確保穩(wěn)步發(fā)展,，千方百計(jì)克服疫情等各種困難,，抓住生產(chǎn)組織這個(gè)主要矛盾，勇于創(chuàng)新,，提高出產(chǎn)效率,。“小步快跑”的生產(chǎn)組織方式就是創(chuàng)新的成果,，通過優(yōu)化生產(chǎn)模式,、細(xì)化生產(chǎn)管理流程，公司產(chǎn)品配套出產(chǎn)周期比以前縮減了三分之一,，大幅提升了出產(chǎn)效率,，保證了優(yōu)質(zhì)訂單高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量按期交付,，為公司取得疫情防控和企業(yè)發(fā)展雙勝利,、保持企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)扎穩(wěn)了“腳跟”。2021年,，企業(yè)面臨良好的發(fā)展機(jī)遇,，目前訂單已突破4.5億元。但受疫情的影響,，開局并不理想,。復(fù)工后,，要進(jìn)一步深化“小步快跑”模式，生產(chǎn)再提速,，把受到的影響攆回來(lái),，全力保市場(chǎng)保發(fā)展。

統(tǒng)籌細(xì)化計(jì)劃,，突擊重點(diǎn)作戰(zhàn),。生產(chǎn)計(jì)劃部作為生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的“總指揮”，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配套和出產(chǎn)率最大化為目標(biāo),，采取有效措施提高生產(chǎn)效率,，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。隨著市場(chǎng)對(duì)煤專,、環(huán)衛(wèi)車兩大系列產(chǎn)品需求數(shù)量的不斷增加,，產(chǎn)能尤顯不足，面對(duì)挑戰(zhàn),，生產(chǎn)計(jì)劃部分析各產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，嚴(yán)格把控生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓住大部件,、關(guān)鍵件的生產(chǎn)組織不放松,，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)要求，定具體任務(wù),、定完成時(shí)間,。充分發(fā)揮公司 “三群兩線”設(shè)備優(yōu)勢(shì)，深入挖掘內(nèi)部生產(chǎn)潛力,，提高生產(chǎn)效率,，加快生產(chǎn)節(jié)奏。在投入有批量的成臺(tái)產(chǎn)品時(shí),，根據(jù)市場(chǎng)需要分批出產(chǎn)的時(shí)間,，合理分開批次下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。通過調(diào)整施工號(hào)優(yōu)先級(jí)進(jìn)行并批或分批組織生產(chǎn),，既可提高生產(chǎn)效率,，又可避免產(chǎn)品扎堆兒、工序不均衡現(xiàn)象的產(chǎn)生,，實(shí)現(xiàn)有序生產(chǎn),。

生產(chǎn)計(jì)劃部改變調(diào)度職責(zé)分工，將以往調(diào)度人員只管某個(gè)車間生產(chǎn)調(diào)度,，改為主管某幾個(gè)產(chǎn)品從頭到尾整個(gè)的生產(chǎn)過程,。如環(huán)衛(wèi)車產(chǎn)品主管調(diào)度需要負(fù)責(zé)催辦從原材料準(zhǔn)備到產(chǎn)品組裝的整個(gè)生產(chǎn)流程，避免了以往調(diào)度各管一段、互相扯皮的現(xiàn)象,。同時(shí)安排專人負(fù)責(zé)分公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,，增加對(duì)分公司生產(chǎn)效率提升的重視。堅(jiān)持全廠“一盤棋”思想,，貫徹“一體化”理念,，充分發(fā)揮“生產(chǎn)內(nèi)循環(huán)”最大效用，各生產(chǎn)單位之間相互協(xié)同,，有效緩解產(chǎn)能不平衡問題。同時(shí)為充分利用產(chǎn)能,，鼓勵(lì)利用優(yōu)勢(shì)工序繼續(xù)承攬外委任務(wù),。

2020年就公司通過開展“生產(chǎn)大會(huì)戰(zhàn)”實(shí)現(xiàn)了320掘進(jìn)機(jī)當(dāng)月投入、當(dāng)月出產(chǎn),；280A新型掘進(jìn)機(jī)29天出產(chǎn),，創(chuàng)造了大型掘進(jìn)機(jī)出產(chǎn)速度的新紀(jì)錄。2021年初受疫情影響失去不少寶貴時(shí)間,，為把損失補(bǔ)回來(lái),，公司復(fù)工后立即打響“搶物資、搶出產(chǎn)”攻堅(jiān)戰(zhàn),，確保合同產(chǎn)品的交付,。為保證今年優(yōu)質(zhì)訂單高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量按期交付,，公司將繼續(xù)組織開展不同時(shí)期的生產(chǎn)“大會(huì)戰(zhàn)”,、“突擊戰(zhàn)”，靈活調(diào)整工作時(shí)間,、緊湊安排班次,、依據(jù)交貨期倒排進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，與時(shí)間進(jìn)度展開新一輪的“賽跑”,。

優(yōu)化鉚焊流程,，提速毛料起跑。毛料分廠是生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的“起跑線”,， 2021年將繼續(xù)以“優(yōu)化鉚焊生產(chǎn)流程,，提高鉚焊件產(chǎn)出效率”為目標(biāo)，緊跟公司“小步快跑”的生產(chǎn)組織方式,，努力提效率,、縮工期、保配套,。

分廠結(jié)合機(jī)器人群應(yīng)用,，已經(jīng)將四個(gè)鉚焊班組整合成兩個(gè)焊接機(jī)器人班組，合理劃分兩組人員及焊接機(jī)器人設(shè)備分配使用,，做到人停機(jī)不停,，換人不換活,。履帶梁機(jī)器人、結(jié)構(gòu)件焊接機(jī)器人已擴(kuò)展多種新產(chǎn)品編程,。龍門式焊接機(jī)器人與原環(huán)衛(wèi)車箱體焊接機(jī)器人實(shí)行“一軌雙機(jī)”,、無(wú)縫對(duì)接的布局，實(shí)現(xiàn)了12個(gè)工位的平行交替作業(yè),，達(dá)到了月產(chǎn)120個(gè)箱體的生產(chǎn)能力,，為環(huán)衛(wèi)車產(chǎn)能提升奠定了基礎(chǔ)。

毛料分廠正在根據(jù)進(jìn)度要求靈活安排班次,，組織加班,、連班、大班生產(chǎn),，保證公司產(chǎn)品配套,。為平衡生產(chǎn)能力，打破了工種界限,，全分廠一盤棋,，當(dāng)某個(gè)工種出現(xiàn)瓶頸的時(shí)候，分廠立即抽調(diào)其他工種人員突擊任務(wù),，做到人員隨生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)整,。在公司新一輪生產(chǎn)“大會(huì)戰(zhàn)”中力爭(zhēng)刷新配套最快記錄，為產(chǎn)品后期生產(chǎn)和按期交付搶出“起跑”時(shí)間,。

改進(jìn)組織模式,，深挖機(jī)加潛能。機(jī)加分廠在生產(chǎn)組織中充分貫徹“小步快跑”的理念,，在完全融合原錨桿機(jī)分廠,、加二中小件、起重機(jī)分廠機(jī)加工工段的生產(chǎn)組織構(gòu)架后,，重新劃分了調(diào)度職責(zé),，由一個(gè)計(jì)劃調(diào)度統(tǒng)一安排生產(chǎn)任務(wù)。隨車吊產(chǎn)品立柱,、橫梁全部在廠內(nèi)加工,，加工能力比原來(lái)翻了一番。目前每月比原來(lái)多加工100多件立柱,，200多件吊臂,，節(jié)省了委外費(fèi)用。調(diào)整數(shù)控車床,、數(shù)控鏜銑床,、四米龍門銑人員結(jié)構(gòu)，數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)了一人雙機(jī)，數(shù)控鏜銑床和四米龍門銑由原來(lái)的一班2人改為一班1人,，整合出來(lái)多人安排到其他設(shè)備,，通過優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，釋放生產(chǎn)力,。

機(jī)加分廠復(fù)工后積極組織重點(diǎn)機(jī)加工班組上大班,，努力彌補(bǔ)疫情期間的進(jìn)度損失。重點(diǎn)機(jī)床采取封閉管理,，24小時(shí)不停機(jī),，加快配套速度。優(yōu)化人員結(jié)構(gòu),，培養(yǎng)一專多能人才,。力求做到所有設(shè)備至少有2名職工會(huì)操作，以備不時(shí)之需,。為加快產(chǎn)品組裝交付，機(jī)加分廠主動(dòng)支持裝配車間,，調(diào)出二線人員支援產(chǎn)品組裝,。目前，分廠部分職工可兼職操控4臺(tái)以上不同類型的加工設(shè)備,。

改變機(jī)加工劃線,、鉆床、鉗工三道工序分開的生產(chǎn)模式,，通過合為一體,，減少了來(lái)回周轉(zhuǎn)和重復(fù)定位找正，也利于保證產(chǎn)品質(zhì)量,。2020年開創(chuàng)性地設(shè)立了機(jī)加毛料庫(kù),，毛料分廠下料后直接送到機(jī)加工車間毛料庫(kù)，機(jī)加工職工就能隨時(shí)了解毛料狀態(tài),，從而及時(shí)安排加工,。目前，毛料分廠和機(jī)加分廠分別成立了物流小組,，負(fù)責(zé)零件入庫(kù)和領(lǐng)用并送到工位,，可有效節(jié)約時(shí)間，提高效率,。

2021年注定又是不平凡的一年,，石煤機(jī)公司生產(chǎn)戰(zhàn)線干部職工將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)石煤機(jī)精神，克服疫情帶來(lái)的不利影響,，持續(xù)創(chuàng)新生產(chǎn)組織管理模式,，梳理、分解重點(diǎn)合同任務(wù)，科學(xué)謀劃,、精準(zhǔn)施策,，對(duì)于優(yōu)質(zhì)訂單要聚集產(chǎn)能、資金等資源,，加強(qiáng)自制,、外協(xié)、外購(gòu)配套的協(xié)同性,，結(jié)合勞動(dòng)競(jìng)賽,、突擊戰(zhàn)的開展，推動(dòng)公司“生產(chǎn)內(nèi)循環(huán)”的再提速,，確保產(chǎn)品供應(yīng),，滿足市場(chǎng)需求。

楊穎敏? ? 中國(guó)工業(yè)報(bào)? ? 蘇振虹

文章來(lái)源 : 中國(guó)工業(yè)新聞網(wǎng)

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