蒸汽專用調(diào)節(jié)閥介紹及日常檢修保養(yǎng)

2021-01-08 22:25:01 sunmedia 2099


蒸汽專用調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,,以氣缸為執(zhí)行器,,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量,、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù)。

蒸汽專用調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,,以氣缸為執(zhí)行器,,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),,接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量,、壓力、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,,不需另外再采取防爆措施,。

蒸汽專用調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的,。

檢修時的重點檢查部位

檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,,必須重點檢查耐壓耐腐情況,;

檢查閥座:因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛,;

檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕,、磨損,,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重,。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換,;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞,;

檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,,是否有龜裂現(xiàn)象。

蒸汽專用調(diào)節(jié)閥的日常維護

當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,,大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,,以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,,則應(yīng)補充填料,,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時更換,;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況,,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

三,、蒸汽專用調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因

(一)調(diào)節(jié)閥不動作,。故障現(xiàn)象及原因如下:

1.無信號、無氣源,。①氣源未開,,②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈,,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏,。

2.有氣源,,無信號。①調(diào)節(jié)器故障,,②信號管泄漏,;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。

3.定位器無氣源,。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。

4.定位器有氣源,,無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞,。

5.有信號,、無動作,。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死,;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,;⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死,。

(二)蒸汽專用調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:

1.氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機容量太?。虎跍p壓閥故障,。

2.信號壓力不穩(wěn)定,。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。

3.氣源壓力穩(wěn)定,,信號壓力也穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,,擋板蓋不住噴咀,;③輸出管、線漏氣,;④執(zhí)行機構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大,,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。

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