蒸汽專用調節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,，以氣缸為執(zhí)行器,，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的流量、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù),。

蒸汽專用調節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器,，并借助于電氣閥門定位器,、轉換器、電磁閥,、保位閥等附件去驅動閥門,，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量,、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調節(jié)閥的特點就是控制簡單,，反應快速,，且本質安全，不需另外再采取防爆措施,。

蒸汽專用調節(jié)閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義,。因此加強氣動調節(jié)閥的維修是必要的。

檢修時的重點檢查部位

檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合,，閥體內壁,、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況,；

檢查閥座：因工作時介質滲入,，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；

檢查閥芯：閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一,，受介質的沖蝕較為嚴重,，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,，特別是在高壓差的情況下,，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換,；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥,，如采用聚四氟乙烯填料,，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞,；

檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象,。

蒸汽專用調節(jié)閥的日常維護

當調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節(jié)閥靈活好用,。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,，則應補充填料,，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換,；應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況,，檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,；應經(jīng)常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

三,、蒸汽專用調節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因

（一）調節(jié)閥不動作,。故障現(xiàn)象及原因如下：

1．無信號、無氣源,。①氣源未開,，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈,，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏,。

2．有氣源,，無信號。①調節(jié)器故障,，②信號管泄漏,；③定位器波紋管漏氣；④調節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。

3．定位器無氣源,。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。

4．定位器有氣源,，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞,。

5．有信號,、無動作。①閥芯脫落,，②閥芯與社會或與閥座卡死,；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死,。

（二）蒸汽專用調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

1．氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機容量太??；②減壓閥故障。

2．信號壓力不穩(wěn)定,。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當,；②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3．氣源壓力穩(wěn)定,，信號壓力也穩(wěn)定,，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩,；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀,；③輸出管,、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。

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