11月16日,，國內(nèi)首臺增材制造沖擊式水輪機真機轉(zhuǎn)輪在哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司研制成功并交付,。

這標(biāo)志著哈電電機增材制造（3D打?。┘夹g(shù)的研究與應(yīng)用進(jìn)入國內(nèi)一流,、世界先進(jìn)水平行列,，在智能制造領(lǐng)域又邁出了堅實的一步,。

國內(nèi)首臺增材制造沖擊式轉(zhuǎn)輪的成功研制和未來電站運行驗證,，可為水力開發(fā)超高水頭、超大容量沖擊式轉(zhuǎn)輪的制造提供有效可行的新方案,。哈電電機對于推動國內(nèi)增材制造技術(shù)應(yīng)用進(jìn)入新領(lǐng)域,，促進(jìn)新發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。

增材制造技術(shù)被譽為引領(lǐng)“第三次工業(yè)革命”的關(guān)鍵技術(shù)之一,，已成為加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段,。

哈電電機2013年即進(jìn)入該領(lǐng)域，是國內(nèi)較早開展3D打印技術(shù)應(yīng)用研究的機構(gòu),，并于2015年成功制造了國內(nèi)首臺可應(yīng)用于模型水輪機水力試驗的3D打印非金屬模型轉(zhuǎn)輪,，完成了模型轉(zhuǎn)輪金屬3D打印技術(shù)的可行性研究與前期研發(fā)。

近年來,，哈電電機積極貫徹國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,，落實哈電集團相關(guān)部署，精準(zhǔn)布局推動“雙創(chuàng)”工作,，并基于模型轉(zhuǎn)輪3D打印項目團隊,，組建了“水輪機轉(zhuǎn)輪增材制造雙創(chuàng)團隊”。

依托水力發(fā)電設(shè)備國家重點實驗室和國家水力發(fā)電設(shè)備工程技術(shù)研究中心等平臺,，立足行業(yè)發(fā)展,，以市場需求為導(dǎo)向，面向行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品制造的焦點和難點,，將水輪機轉(zhuǎn)輪中最具代表性的沖擊式轉(zhuǎn)輪增材制造作為突破點,，深入開展應(yīng)用研發(fā)創(chuàng)新。

沖擊式轉(zhuǎn)輪,，尤其是鍛件整體機加轉(zhuǎn)輪,，具有制造成本高、周期長,、難度大,，質(zhì)量要求高等特點,。

在這類大型結(jié)構(gòu)件制造領(lǐng)域中應(yīng)用該技術(shù)，是目前國內(nèi)外增材制造技術(shù)研發(fā)的重要方向,，同時也面臨著很多亟待攻克的技術(shù)難題,。

項目團隊根據(jù)沖擊式轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)特點和運行工況，獨創(chuàng)了安全性高的增材制造結(jié)構(gòu),，研發(fā)了基于機器人技術(shù)的轉(zhuǎn)輪增材制造工藝,，形成了完整的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)輪增材制造技術(shù),。

為了對新技術(shù)進(jìn)行評估和驗證,，進(jìn)而實現(xiàn)由“創(chuàng)新”到“創(chuàng)業(yè)”，雙創(chuàng)團隊積極調(diào)研走訪國內(nèi)沖擊式水電站,，以獨有的技術(shù)創(chuàng)新和鍥而不舍的精神贏得了業(yè)主的認(rèn)可,，最終成功簽訂了沖擊式轉(zhuǎn)輪供貨合同,，實現(xiàn)了創(chuàng)新的落地,，創(chuàng)業(yè)的生根。

后續(xù)的制造過程驗證了該技術(shù)的應(yīng)用,，大幅降低了沖擊式轉(zhuǎn)輪的制造成本,、周期和難度，具有良好的經(jīng)濟性,，符合研發(fā)預(yù)期,，市場前景廣闊。

近期,，增材制造沖擊式轉(zhuǎn)輪即可裝機運行,，其運行的安全性、壽命和效率等將得到進(jìn)一步的評估和驗證,，進(jìn)而為該技術(shù)的應(yīng)用推廣和市場開拓奠定堅實的基礎(chǔ),。

來源：哈爾冰電機廠有限責(zé)任公司