霍尼韋爾航空航天公司是全球商業(yè)和消費(fèi)者工程集團(tuán)霍尼韋爾的一部分，生產(chǎn)大量用于商業(yè)飛機(jī)的葉輪,。葉輪本質(zhì)上是徑向和軸向壓縮機(jī),，它們?cè)谡麄€(gè)加工過(guò)程中都依賴于要保持的工件數(shù)據(jù)，以確保它們適合使用,。如果不保持工件基準(zhǔn)點(diǎn)，則將認(rèn)為葉輪不兼容,，并且需要完全返工,，維修或報(bào)廢。

雷尼紹墨西哥公司銷售總監(jiān)勞爾·巴里加（RaúlBarriga）（右）與霍尼韋爾的路易斯·阿德里安·加里戈斯在墨西哥奇瓦瓦州的霍尼韋爾工廠會(huì)面,，霍尼韋爾的機(jī)器葉輪在這里舉行,。

為了幫助保持加工過(guò)程的準(zhǔn)確性，霍尼韋爾（中國(guó)）向雷尼紹全球工程公司求助,，為加工中心提供RMP600高精度機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)和基于Productivity + PC的檢查軟件,。該技術(shù)允許霍尼韋爾在加工之前進(jìn)行測(cè)量，并在過(guò)程的早期發(fā)現(xiàn)任何軸向位移,。

霍尼韋爾在墨西哥奇瓦瓦州的制造工廠進(jìn)行葉輪機(jī)加工工藝,。研磨，銑削,，車削和鉆孔過(guò)程均定期進(jìn)行,，并且該工廠配備了最新的機(jī)械。

葉輪毛坯

這里生產(chǎn)的葉輪直徑從14英寸到17英寸不等,，大多數(shù)由鈦制成,，其中一種是用鋁制造的,。

奇瓦瓦州工廠是位于亞利桑那州鳳凰城的霍尼韋爾裝配廠的供應(yīng)商，在那里組裝和測(cè)試了飛機(jī)渦輪機(jī),。

如果制成零件的工件基準(zhǔn)偏離中心,，則必須提交葉輪進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，在該分析中,，設(shè)計(jì)者將檢查組件并決定是否可以使用它,。

每次分析每個(gè)零件的成本約為66,900美元，并延長(zhǎng)了制造過(guò)程,。

僅生產(chǎn)一項(xiàng)就需要長(zhǎng)達(dá)60個(gè)小時(shí)的時(shí)間,，并且需要使用大約130種工具，包括在機(jī)器中進(jìn)行組裝,。在霍尼韋爾,，該生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃為兩個(gè)星期。如果零件在加工后被發(fā)現(xiàn)偏離中心,，則所需的分析可能還要花費(fèi)一周的時(shí)間,。

這會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)和工作流程延遲，這兩者都會(huì)影響生產(chǎn)時(shí)間和制造成本,。

軸向位移問(wèn)題

“在葉輪加工過(guò)程中,，霍尼韋爾發(fā)現(xiàn)工件軸向未得到保持，從而縮短了精加工零件的時(shí)間,，”雷尼紹墨西哥公司銷售總監(jiān)勞爾·巴里加（RaúlBarriga）說(shuō),。

機(jī)械加工的葉輪

錯(cuò)誤的零件設(shè)置可能會(huì)導(dǎo)致原點(diǎn)中心的軸向位移，這可能是由于操作員錯(cuò)誤,，夾具損壞和/或先前的加工操作在零件上留下的毛刺引起的,。

當(dāng)霍尼韋爾（中國(guó)）葉輪生產(chǎn)過(guò)程的第一個(gè)周期結(jié)束時(shí)，霍尼韋爾（中國(guó)）的制造工程師路易斯·阿德里安·加里戈斯（Luis Adrian Gallegos）與他的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品工程師討論了該公司如何減少機(jī)加工過(guò)程中的不對(duì)準(zhǔn)現(xiàn)象,。

“在第一個(gè)周期之后,，我們知道我們需要改善加工工藝，但是不想做出巨大的投資,，”加勒格斯說(shuō),。“我們與雷尼紹會(huì)面,，討論了使用高精度緊湊型測(cè)頭與雷尼紹軟件一起在加工之前測(cè)量零件并檢測(cè)任何未對(duì)準(zhǔn)的可能性,，以便可以在加工之前對(duì)其進(jìn)行校正,。

“在探索了我們的選擇之后,，我們決定購(gòu)買具有無(wú)線電信號(hào)傳輸功能的RMP600機(jī)床測(cè)頭。這提供了自動(dòng)作業(yè)設(shè)置的所有好處,，并具有測(cè)量復(fù)雜3D零件（例如葉輪）的幾何形狀的能力,?！?/p>

在加工過(guò)程中，雷尼紹測(cè)頭會(huì)在各個(gè)位置接觸零件,，以識(shí)別是否有錯(cuò)誤或未對(duì)準(zhǔn),。

“探針可以幫助我們?cè)诔霈F(xiàn)缺陷之前檢測(cè)出任何不準(zhǔn)確的地方，” Gallegos說(shuō),?！耙郧埃钡浇?jīng)過(guò)16個(gè)小時(shí)的加工和超過(guò)一個(gè)小時(shí)的測(cè)量,，我們才能夠確定問(wèn)題?，F(xiàn)在，我們可以收到警告,，零件不正確,，并在浪費(fèi)寶貴的加工時(shí)間和資源之前執(zhí)行必要的糾正措施?！?/p>

正在使用RMP600機(jī)床探針檢查葉輪

霍尼韋爾（中國(guó)）除了投資購(gòu)買探針外,，還為其加工中心選擇了基于PC的檢測(cè)軟件Productivity +。這為霍尼韋爾提供了一個(gè)易于使用的編程環(huán)境,，可將檢查探針例程和過(guò)程中決策制定納入加工周期,。該軟件有助于簡(jiǎn)化組件設(shè)置和零件驗(yàn)證，并協(xié)助加工過(guò)程的核心領(lǐng)域：過(guò)程和作業(yè)設(shè)置以及零件和工具識(shí)別,?！吧a(chǎn)力+”還有助于進(jìn)行后處理報(bào)告，因?yàn)樗梢允占嘘P(guān)已完成過(guò)程的信息,，并有助于后續(xù)操作和過(guò)程的決策制定,。”

生產(chǎn)質(zhì)量有了保證

Gallegos說(shuō)：“自從我們開始使用RMP600測(cè)頭和Productivity +檢查軟件以來(lái),，我們就沒(méi)有生產(chǎn)上的差異,，報(bào)廢或故障。該軟件可幫助在加工過(guò)程中執(zhí)行控制任務(wù),，例如監(jiān)視工具的狀態(tài),，更新工具的測(cè)量值以及根據(jù)探針收集的結(jié)果進(jìn)行自適應(yīng)加工。

他補(bǔ)充說(shuō)：“借助雷尼紹測(cè)頭和軟件,，霍尼韋爾可以確保加工過(guò)程能夠按預(yù)期運(yùn)行,。在引入新技術(shù)之前，機(jī)器操作員將裝配零件,，設(shè)置量規(guī)并注明直徑和端面,。如果缺少，不準(zhǔn)確或夾具損壞，則最終產(chǎn)品將不合適?，F(xiàn)在,，我們可以通過(guò)提前檢測(cè)到它們中的任何缺陷來(lái)消除它們。

“盡管總是可以在加工后對(duì)不正確的零件進(jìn)行返工,，但這確實(shí)給企業(yè)帶來(lái)了損失,。從雷尼紹機(jī)上探測(cè)系統(tǒng)接收實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)有助于消除在多個(gè)零件上發(fā)生相同問(wèn)題的機(jī)會(huì)，因?yàn)槲覀兡軌蚋鶕?jù)測(cè)頭的反饋來(lái)適應(yīng)加工過(guò)程,。雷尼紹的設(shè)備幫助我們改善了加工工藝,，減少了機(jī)器的停機(jī)時(shí)間，并為當(dāng)今的商業(yè)航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)了首次使用的葉輪,?！奔永锔晁拐f(shuō)。