鍋爐吹灰工作是鍋爐運行一項重要的定期工作,，吹灰不及時或吹灰頻次過低將會引起鍋爐受熱面超溫,、汽溫異常、受熱面結(jié)焦,、積灰等情況,；蒸汽吹灰頻次過高又會造成受熱面吹損或爆管,。為保證鍋爐設(shè)備運行的安全性、經(jīng)濟性,，現(xiàn)對鍋爐吹灰器使用及檢修工作進行統(tǒng)一規(guī)范,，具體要求如下：

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一、鍋爐吹灰定期工作要求

二,、鍋爐運行吹灰注意事項及管理要求

1.定期吹灰工作執(zhí)行次序各班組要做好銜接,，同分廠不同機組蒸汽短吹、長吹,、脈沖吹灰器,、聲波吹灰器及噴射管吹灰器不允許同時吹灰，同臺機組各班組的定期吹灰時間要求一致,，避免吹灰器使用頻率不一致,。

2.吹灰結(jié)束后應(yīng)將吹灰時間及情況記錄在定期工作記錄本中，若因電網(wǎng)負荷或設(shè)備檢修等原因無法進行定期吹灰時,，經(jīng)車間同意可將吹灰時間進行調(diào)整,。蒸汽及脈沖吹灰器吹灰時必須使用操作票。

3.如出現(xiàn)掉焦明顯加劇,、減溫水流量不正常增加,、爐膛溫度偏高、排煙溫度升高,、空預(yù)器前后壓差增大等異常情況,，可隨時向值長申請進行吹灰，并及時匯報車間,。

4.鍋爐吹灰要求按煙氣流動方向進行,，吹灰順序依次為：空預(yù)器---爐膛---過熱器---再熱器---省煤器---空預(yù)器，為了防止從爐膛,、過熱器吹下的灰大量阻塞在鍋爐出口處,，特別是空預(yù)器區(qū)域，要求每次對流煙道部位吹灰的開始和結(jié)束都啟動空預(yù)器吹灰,。

5.進行爐膛及對流煙道部位吹灰時要求負荷必須大于70%以上,；在鍋爐啟動階段空預(yù)器必須執(zhí)行連續(xù)吹灰，啟動初期空預(yù)器吹灰汽源來自輔汽,，輔汽至空預(yù)器吹灰母管的電動門,、手動門要開足，待負荷大于30%或300MW機組主汽壓力達6MPa,、135MW或150MW機組冷再出口壓力達2MPa以上時,及時將空預(yù)器吹灰汽源切至后屏或冷再熱蒸汽,，汽源切換時必須停止鍋爐吹灰工作，先關(guān)閉輔汽汽源,，再開啟后屏或冷再汽源,，切換過程中注意輔汽母管壓力的變化，汽源切換完成后檢查輔汽至空預(yù)器吹灰母管電動門、手動門關(guān)閉嚴密,。

6.進行吹灰時必須經(jīng)值長,、單元長同意方可執(zhí)行，值長,、單元長或技術(shù)員,、管理員、運行主任中至少一人必須全程監(jiān)護,。吹灰前應(yīng)加強調(diào)整,，適當提高燃燒室負壓，保持燃燒穩(wěn)定,，各參數(shù)正常,。吹灰過程加強對燃燒的監(jiān)視，若發(fā)生燃燒不穩(wěn)時應(yīng)立即投油,，并立即停止吹灰操作,。

7.進行蒸汽吹灰前在“吹灰系統(tǒng)畫面”中開啟后屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動截止門，手動調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)門至吹灰壓力后投入壓力自動,。逐個開啟疏水門,，待疏水溫度達到300℃或疏水時間達到半小時后，關(guān)閉疏水門進行吹灰,。吹灰過程中注意監(jiān)視吹灰壓力變化,，若氣動調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)失靈，跳為手動,，及時關(guān)小調(diào)門,、關(guān)閉后屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動截止門，謹防超壓引發(fā)安全門動作或低壓管道損壞,。吹灰結(jié)束后關(guān)閉汽源門,，開疏水門并確定吹灰母管已泄壓。

8.鍋爐運行時,，嚴禁在無蒸汽的情況下將蒸汽吹灰器伸入爐內(nèi),，不論蒸汽吹灰器是否投入運行，運行人員接班時均應(yīng)對蒸汽吹灰器進行一次全面檢查,，并將巡檢結(jié)果記錄在就地巡檢記錄本中,。若發(fā)現(xiàn)蒸汽吹灰器有內(nèi)漏的情況，應(yīng)及時關(guān)閉吹灰汽源,、登記缺陷單并聯(lián)系檢修人員處理，防止蒸汽吹灰器吹損受熱面的情況發(fā)生,。

9.進行蒸汽吹灰時,，運行人員必須進行就地監(jiān)護，啟動前檢查吹灰器前、后行程開關(guān)的撥叉是否在正確位置,，跑車齒輪箱上潤滑油充足,，及時發(fā)現(xiàn)吹灰過程中出現(xiàn)的異常情況。就地監(jiān)護人員應(yīng)攜帶吹灰器手動操作手柄,，并熟悉吹灰器手動操作方法,，如發(fā)生吹灰器故障應(yīng)立即聯(lián)系檢修設(shè)法使其退出，并及時匯報班長（單元長）,，吹灰器卡澀無法退出時,，應(yīng)開啟蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門、關(guān)小壓力調(diào)節(jié)閥降低吹灰蒸汽壓力,，防止吹灰器被燒毀或吹損受熱面,。吹灰器卡澀無法退出時間不允許超過1個小時，否則應(yīng)匯報安技科科長或分廠廠長,。蒸汽吹灰結(jié)束后,，就地監(jiān)護人員應(yīng)在就地記錄本上對吹灰情況進行記錄。

10.每周三,，運行人員利用聲波吹灰器工作的機會,，對聲波吹灰器進行一次全面巡檢，通過就地聽每個喇叭的發(fā)聲情況,，判斷聲波吹灰器工作是否正常,。要求將巡檢情況記錄于就地巡檢記錄本并將存在的缺陷及時登記、聯(lián)系處理,。吹灰時壓縮空氣壓力要求維持在0.4MPa～0.8MPa之間,，避免吹灰效果不良或造成氣源的浪費。冬季進行噴射管吹灰前應(yīng)進行充分疏水,。

11.脈沖吹灰器投入前,，必須安排人員到就地檢查，乙炔站各壓力表無泄漏,，指示正常并在要求范圍內(nèi),，各管路無泄漏，各處乙炔進氣手動門開啟,。檢查情況應(yīng)在就地巡檢記錄本中記錄,，控制室得到無異常的反饋后方可進行吹灰操作。在鍋爐故障狀態(tài)或發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時,，應(yīng)立即停止脈沖吹灰系統(tǒng),，切斷乙炔氣源，排除故障后方可繼續(xù)使用,。

12.在進行尾部煙道吹灰完畢后,，必須對就地省煤器落灰管運行情況進行檢查，以防發(fā)生落灰管堵塞的情況。

三,、吹灰器的檢修管理規(guī)定

1.吹灰器檢修工藝,、質(zhì)量標準及檢查維護周期要求

四、吹灰器檢修管理規(guī)定

1.利用鍋爐A,、B修的機會,，測量蒸汽短吹噴嘴中心線與水冷壁的距離，每個短吹均應(yīng)進行測量,，嚴禁采取抽查的方式進行檢查,，測量不符合要求的應(yīng)進行調(diào)整，測量初數(shù)據(jù)及調(diào)整后的數(shù)據(jù)均應(yīng)形成電子版長期存檔并在設(shè)備臺帳中保存,。

2.吹灰器進行檢修前,，必須切斷電源，關(guān)閉汽（氣）源,。蒸汽吹灰器拆卸后應(yīng)注意做好吹灰器蒸汽管開口的防護遮蓋,。若鍋爐運行中對蒸汽吹灰器進行檢修，槍管一旦離開填料室法蘭,，就應(yīng)立即用填料堵塞在內(nèi)外管端部,，以免檢修人員受到從噴嘴倒灌的爐膛煙氣的侵害。

3.蒸汽吹灰器閥門內(nèi)裝有調(diào)壓盤,，用以將輸入的吹灰介質(zhì)壓力調(diào)至所需的吹灰壓力,，若運行人員對吹灰壓力有懷疑時應(yīng)及時聯(lián)系檢查人員進行現(xiàn)場核對。吹灰器蒸汽壓力必須嚴格按廠家資料進行設(shè)定,，任何部門不得隨意提高吹灰器進氣閥蒸汽壓力,。

4.每月的15日、16日,，鍋爐檢修人員對聲波吹灰器進行一次全面的檢查,、維護、保養(yǎng),，對三聯(lián)件進行檢查,，對濾網(wǎng)進行清理，保養(yǎng)工作必須開票進行,，并在鍋爐車間定期工作記錄本中詳細記錄本次保養(yǎng)的情況,、發(fā)現(xiàn)的問題。

5.脈沖吹灰器工作時,，所有人員應(yīng)遠離維修平臺,，檢修人員檢修鍋爐或吹灰系統(tǒng)有關(guān)部件時，任何人不得啟動吹灰器,。

6.脈吹吹灰器使用的乙炔氣瓶存放要符合要求,，乙炔氣壓低于允許值時,，及時更換氣瓶,。