9月28日18點37分,，作為目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站，豐寧項目迎來關(guān)鍵進展,。

由哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司研制的豐寧項目首臺球閥一次性順利通過驗收,，六大試驗內(nèi)容全部一次性順利完成,，各項技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計要求。整個過程零滲漏,，充分印證了哈電電機精益的制造水平與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,。

哈電電機在獲得業(yè)主與監(jiān)造方高度贊譽的同時，以實干業(yè)績迎接“十一”國慶到來,！

豐寧抽水蓄能電站地處河北省承德市豐寧滿族自治縣境內(nèi),，總裝機容量360萬千瓦，是目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站,。電站建成后,，將有效解決京津及冀北電網(wǎng)調(diào)峰能力不足的問題，并為處理調(diào)節(jié)風(fēng)電負(fù)荷問題提供關(guān)鍵支撐,；同時,，還兼具系統(tǒng)調(diào)頻、調(diào)相,、負(fù)荷備用和緊急事故備用的作用,。電站將分期進行開發(fā)，目前,，哈電電機斬獲一期工程全部6臺單機容量300兆瓦的可逆式水泵水輪機,、發(fā)電電動機設(shè)備供應(yīng)合同。

豐寧球閥是機組關(guān)鍵核心部件之一,，總重165噸,，最大外圓直徑超6.6米,，總高近4.3米；采用整體焊接結(jié)構(gòu),，技術(shù)要求極高,；由數(shù)百個工件裝配而成，裝配難度極具挑戰(zhàn)性,；共有3個大壓力腔和4個小壓腔,，結(jié)構(gòu)設(shè)計十分復(fù)雜。

在球閥設(shè)計制造過程中,，哈電電機在充分總結(jié)前期精品球閥研制經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,，深入推進技術(shù)與生產(chǎn)的進一步融合，充分了解分析用戶需求與豐寧項目特點,，組織生產(chǎn),、技術(shù)骨干充分進行溝通交流，通過發(fā)現(xiàn)問題,、改進優(yōu)化,、討論驗證的方式，進一步挖掘球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化空間,，不斷探索球閥加工工藝最優(yōu)路線,，持續(xù)提升生產(chǎn)制造能力水平。水電分廠技師工作室與制造工藝部水輪機室逐步完成了《大型一體式球閥裝配技術(shù)總結(jié)》,，詳細歸納了球閥裝配中的技術(shù)要點和難點,，對豐寧首臺球閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化與工藝改進提供了有力支撐,。

球閥裝配前,，裝配、技術(shù)及管理人員聯(lián)合開展提質(zhì)增效攻關(guān),，從工具準(zhǔn)備,、裝配方案、人員組織,、場地安排等方面,，不斷優(yōu)化流程，為球閥裝配優(yōu)質(zhì)高效完成提供了良好的支撐,。生產(chǎn)過程中,，水電分廠嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時化生產(chǎn)要求，嚴(yán)格要求產(chǎn)品質(zhì)量,，明確任務(wù)確保工件完工節(jié)點,，加強溝通確保生產(chǎn)鏈條信息同步真實，嚴(yán)格檢查確保質(zhì)量風(fēng)險降到最低,；最終,，球閥精鏜兩側(cè)閥軸孔,、地腳，精鏜,、精車兩端,，精鏜密封座把合孔、徑向孔,、轉(zhuǎn)臂銷,、鎖定銷等一系列重要工序均圓滿完成。裝配過程中,，水電分廠抽調(diào)骨干力量成立攻關(guān)團隊,，加班連點確保裝配進度，為豐寧首臺球閥按期會檢驗收提供了有效保障,。

9月25日,，豐寧首臺球閥會檢驗收工作正式開始，驗收團隊嚴(yán)控每一項標(biāo)準(zhǔn),，哈電電機全程高效配合,，試驗過程中，球閥密封指示器動作試驗,、壓力試驗,、密封試驗、帶壓開關(guān)試驗,、機械鎖定裝置動作試驗,、閥軸止推板厚度試驗等六大試驗內(nèi)容全部滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，一次性順利通過驗收,。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量得到了業(yè)主的一致好評,，為進一步提升哈電水電產(chǎn)品市場競爭力堅實了基礎(chǔ)。