9月11日，獨山子石化公司熱電廠發(fā)電運行部操作室內，默會龍和當班主操正在分析近期高鈉煤摻燒以來，鍋爐各項運行參數(shù)的情況。發(fā)電運行部副主任工程師默會龍說：“自5月起，熱電廠逐步開展高鈉煤摻燒試驗，按比例逐步提高摻燒比例，目前，動力站1#、3#、4#、5#爐高鈉煤摻燒比例提高至23%，2#爐高鈉煤摻燒比例提高至26%，每天可摻燒高鈉煤1300噸，日節(jié)約費用6.5萬元。”本文轉載于網(wǎng)絡，如涉及版權問題請發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系，我們定會配合刪除；我公司主要生產(chǎn)電站閥門系列,包括電站閘閥,電站截止閥,電站止回閥,電站球閥;調節(jié)閥和冶金閥等。

高鈉煤是指煤中鈉含量大于百分之2的煤種，開采成本低，價格便宜，煤反應性好。因此，今年以來熱電廠圍繞提質增效目標，為進一步節(jié)約燃料成本，提升原煤管理成本意識，在保證安全生產(chǎn)的基礎上，推進鍋爐摻燒高鈉煤試驗，據(jù)計算每摻燒高鈉煤10000噸，將節(jié)約費用約50萬元。

為了確保高鈉煤摻燒試驗的安全高效，熱電廠成立高鈉煤摻燒小組，與西安熱工研究院進行技術交流，積極消化、吸收先進的理論和實際摻燒經(jīng)驗，制定了高鈉煤摻混方案。

由于高鈉煤有堿金屬含量高、低灰份及高沾污的特性，在燃煤發(fā)電過程中容易導致鍋爐換熱面沾污。為了控制這一風險，熱電廠編制專項摻燒高鈉煤方案及安全預案，對風險進行全面識別，制定專項管控措施，采取切實有效的控制手段，崗位員工密切監(jiān)視鍋爐各項參數(shù)，嚴密監(jiān)視參數(shù)變化，加強溫度控制，通過吹灰保持受熱面潔凈，根據(jù)負荷優(yōu)化摻配比例。

鍋爐高鈉煤摻燒試驗開展一段時間后，動力站6#爐停爐，對摻燒高鈉煤的爐膛及尾部煙道各受熱面進行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)明顯沾污情況。

截至9月11日，熱電廠鍋爐已累計摻燒高鈉煤7.8萬噸，節(jié)約費用390萬元。該廠后續(xù)將根據(jù)運行狀況逐步將所有鍋爐摻燒比例提高至30%，預計每月節(jié)約煤炭費用超過270萬元。