9月11日，獨(dú)山子石化公司熱電廠發(fā)電運(yùn)行部操作室內(nèi),，默會龍和當(dāng)班主操正在分析近期高鈉煤摻燒以來,，鍋爐各項運(yùn)行參數(shù)的情況。發(fā)電運(yùn)行部副主任工程師默會龍說：“自5月起,，熱電廠逐步開展高鈉煤摻燒試驗,，按比例逐步提高摻燒比例，目前,，動力站1#,、3#、4#,、5#爐高鈉煤摻燒比例提高至23%,，2#爐高鈉煤摻燒比例提高至26%，每天可摻燒高鈉煤1300噸,，日節(jié)約費(fèi)用6.5萬元,。”本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò),，如涉及版權(quán)問題請發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系,，我們定會配合刪除；我公司主要生產(chǎn)電站閥門系列,包括電站閘閥,電站截止閥,電站止回閥,電站球閥;調(diào)節(jié)閥和冶金閥等,。

高鈉煤是指煤中鈉含量大于百分之2的煤種,，開采成本低，價格便宜,，煤反應(yīng)性好,。因此，今年以來熱電廠圍繞提質(zhì)增效目標(biāo),，為進(jìn)一步節(jié)約燃料成本,，提升原煤管理成本意識，在保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，推進(jìn)鍋爐摻燒高鈉煤試驗,，據(jù)計算每摻燒高鈉煤10000噸,，將節(jié)約費(fèi)用約50萬元。

為了確保高鈉煤摻燒試驗的安全高效,，熱電廠成立高鈉煤摻燒小組,，與西安熱工研究院進(jìn)行技術(shù)交流，積極消化,、吸收先進(jìn)的理論和實際摻燒經(jīng)驗,，制定了高鈉煤摻混方案。

由于高鈉煤有堿金屬含量高,、低灰份及高沾污的特性,，在燃煤發(fā)電過程中容易導(dǎo)致鍋爐換熱面沾污。為了控制這一風(fēng)險,，熱電廠編制專項摻燒高鈉煤方案及安全預(yù)案,，對風(fēng)險進(jìn)行全面識別，制定專項管控措施,，采取切實有效的控制手段,，崗位員工密切監(jiān)視鍋爐各項參數(shù)，嚴(yán)密監(jiān)視參數(shù)變化,，加強(qiáng)溫度控制,，通過吹灰保持受熱面潔凈，根據(jù)負(fù)荷優(yōu)化摻配比例,。

鍋爐高鈉煤摻燒試驗開展一段時間后,，動力站6#爐停爐，對摻燒高鈉煤的爐膛及尾部煙道各受熱面進(jìn)行全面檢查,，未發(fā)現(xiàn)明顯沾污情況,。

截至9月11日，熱電廠鍋爐已累計摻燒高鈉煤7.8萬噸,，節(jié)約費(fèi)用390萬元,。該廠后續(xù)將根據(jù)運(yùn)行狀況逐步將所有鍋爐摻燒比例提高至30%，預(yù)計每月節(jié)約煤炭費(fèi)用超過270萬元,。