下半年開始,，風電系列軸承,、汽車系列軸承,、工業(yè)裝備系列軸承等訂單大幅度增長,，風電軸承公司,、特大型軸承分公司,、高端汽車軸承公司,、中大型軸承分公司,、精密傳動軸承公司,、精密電機軸承公司等生產單位面對市場機遇，上下一心,、全力以赴,，最大限度釋放產能，優(yōu)化資源配置,，力爭打贏生產攻堅戰(zhàn),。

特大型軸承生產現(xiàn)場

面對“火熱”的市場形勢，公司各生產單位和零配件單位開足馬力趕訂單,，全員爭分奪秒,，揮汗如雨，鏖戰(zhàn)正酣,。從生產一線到后方部門,，每一位干部員工都以飽滿的工作熱情投身于大干熱潮之中，向著更高目標發(fā)起沖刺。

鍛造生產現(xiàn)場

“企業(yè)訂單多了,，員工的收入也隨之增加了,，這大幅度提高了員工的工作積極性?！备叨似囕S承公司市場服務主管姜艷潔說,，“今年1至7月份，我們公司每月人均工資增長了上千元,，大家逐漸形成了 ‘廠興我榮’的氛圍,。”“訂單多了,，工作繁重了,，但公司向我們打開了一片光明前景?！鼻蛎鏉L子軸承公司檢查員趙霞說,，“有市場有訂單，企業(yè)才會充滿活力,，我們都愿意一起攜手加油干,，共同走向美好未來?！本軡L子分公司質量工程師劉艷銘說：“軸承行業(yè)的趨勢是穩(wěn)定地向高速,、高壽命、高載荷,、低噪音方向發(fā)展,，我們要做的就是把硬件和軟件準備好，迎接更大的挑戰(zhàn),，同時我們也有能力迎接更大挑戰(zhàn),！”

球面滾子軸承生產現(xiàn)場

為打好生產攻堅戰(zhàn)，員工們在紛紛表示有信心抓住機遇乘勢而上的同時,，還提出建議,。精密傳動軸承公司車工班組長郭大川建議零配件單位做好訂單數(shù)量和質量保證，這樣成品生產單位每臺設備都能有活干,，盡量不出現(xiàn)月末加班加點搶時間攆進度,。中大型軸承分公司通道工程師石慶娟建議加大力度工藝創(chuàng)新，將工藝細化,，減少不必要的環(huán)節(jié),，提高生產效率、減輕工人的勞動強度,。

精密傳動軸承公司8月訂單1800萬元,，創(chuàng)近年新高

“這個月,，咱們公司產品種類多達258種。大家要打起精神,，鼓足干勁,，保質保量保品種按時交貨?！本軅鲃虞S承公司早會上,，預設置班長郭大川鼓勵著班組成員。

8月份,，精密傳動軸承公司承接訂單1800萬元,，是近年來訂單量最高的一個月?！拔覀兊闹攸c產品42種,，訂單主要集中在風電、鋼鐵,、連鑄機,、盾構機刀盤軸承上，其中盾構機刀盤軸承增長量巨大,，產值近千萬元,?！惫旧a部部長張大偉介紹說,。隨著市場的開拓，產品質量穩(wěn)定,，盾構機刀盤軸承訂單不斷增加,。為了按時完成訂單，公司開動了閑置設備,，“我們合理安排生產班次,，設備全天運轉不停；將輔助人員安排到一線,，設備,、班次、人員三管齊下,，為生產打了一劑‘強心針’,。”對月底交付產品,，張大偉信心滿滿,。

訂單的快速增長，對于一線操作者來說,，是機遇更是挑戰(zhàn),?！拔覀冏罱际窃缟?點到崗，白班晚上7點才下班,，二班甚至干到凌晨4點,。雖然累，但大家都沒有任何怨言,，訂單多工資才會高,。”為了提高生產效率,，除了加班延點,，班長郭大川還想了其他辦法?！拔覀儗C床進行了調整,，還改善了刀具，在保證質量的前提下,，將以前需要兩臺機床完成的工序挪到一臺機床上進行,，節(jié)省了換活兒時間，縮短了加工周期,。通過這次歷練,，操作者的技術水平普遍有所提高，現(xiàn)在每名操作者至少操作兩臺機床,，水平好的操作者甚至能同時操作4臺機床,。”提到班組成員的表現(xiàn),，郭大川十分驕傲,。

目前，精密傳動軸承公司市場急需重點產品已順利出產,。新產品,、重點產品產值已占據(jù)公司總產值的70%以上，成為新的利潤增長點,。

風電軸承公司：20套風電偏航軸承訂單新產品順利出產

8月份,，風電軸承公司承接訂單較上月繼續(xù)增長，生產持續(xù)承壓,。其中,，公司為國內某風電企業(yè)加工的3兆瓦偏航軸承，首件驗收合格并進行了批量加工,。

面對新客戶新產品,，風電軸承公司給予了高度重視，生產和技術方面全程跟蹤,。由于該新產品所用的鋼材與普通產品不一樣,，材質偏軟,，外觀容易產生劃痕，而且客戶對產品的外觀精度要求又很高,，導致全過程加工的難度都很大,。為此，公司對產品全程進行了精心防護,，從車加工開始,，操作者就對工裝加裝了特殊裝置，避免磕碰傷的產生,。小到地上墊套圈用的木塊,，都被操作者小心地用塑料進行了纏包。產品運輸方面,，為防止小型吊車碰到套圈,，公司對該產品過程間采取平板車進行移動。

加工過程也是困難重重,。該產品的外徑達到了3.7米,，尺寸較大。特別是產品造型扁而寬,，外齒到內徑之間距離非常遠,，導致了套圈重心不好掌握，需要操作者對工裝反復調整才能實現(xiàn)平穩(wěn)加工,。在該產品各種孔的加工過程中,，公司將絞絲工序的加工進行了更加細致設計，保證了產品的表面精度,?！翱蛻舸砭驮诂F(xiàn)場全程跟蹤和監(jiān)督,，我們要求該產品的每道工序都必須送到三坐標進行檢測,，加工方案也是反復修訂，各種難關被我們一道道地攻克了,?！鄙a部長張鑫磊介紹說。

該產品對齒的精度提出了極高的要求,，導致齒工序成為了所有工序中最難的一關,。“客戶對齒的精度要求精確到了小數(shù)點后兩位,，難度不是一般的高,，而且還是整整20套，我壓力山大,?！苯恿巳蝿蘸?，機組長呂作杰連續(xù)數(shù)日都在動腦筋想辦法。公司近期新到位的6米高速銑床,，在加工該產品齒工序時發(fā)揮了巨大作用,，呂作杰為此精心設計調整加工參數(shù)。呂作杰還對現(xiàn)場的一臺普通插齒設備進行了改造,，擴大了該設備的加工范圍,，工裝方面也進行了相應改進。

月末,，20套風電軸承新產品順利出產,。由于客戶對產品加工過程較為滿意，9月份訂單數(shù)量將繼續(xù)增加,。