6月28日,哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司自主研制的陽江抽水蓄能機(jī)組核心部件——首臺(tái)座環(huán)蝸殼成功發(fā)運(yùn),標(biāo)志著國內(nèi)單機(jī)容量最大的400兆瓦,、700米超高水頭段的抽水蓄能機(jī)組研制取得了階段性勝利,以優(yōu)異的成果向黨的99歲生日獻(xiàn)禮,。

陽江座環(huán)蝸殼整裝待發(fā)

該座環(huán)蝸殼是哈電電機(jī)為中國南方電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電有限公司提供的,、陽江電站機(jī)組埋件的核心部件,總高3.14米,最大加工回轉(zhuǎn)半徑6.79米;裝配整體重量約276噸,是哈電電機(jī)生產(chǎn)的最大重量的抽水蓄能機(jī)組座環(huán)蝸殼;座環(huán)蝸殼分兩瓣制造,具有尺寸大,、噸位重,、精度要求高等特點(diǎn),。

作為抽水蓄能水輪機(jī)最重要的基礎(chǔ)受力部件和通流部件之一,座環(huán)蝸殼對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

陽江座環(huán)蝸殼整裝待發(fā)

哈電電機(jī)高度重視陽江項(xiàng)目實(shí)施中的每一個(gè)環(huán)節(jié),精益求精做好產(chǎn)品研發(fā),、設(shè)計(jì),、制造等各項(xiàng)工作,攻克了一道又一道難關(guān),取得了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新成果。

面對(duì)緊張的設(shè)計(jì)制造周期,哈電電機(jī)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)搶前抓早,組織人員反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,。

針對(duì)以往抽水蓄能機(jī)組通常采用的大舌板結(jié)構(gòu),無法滿足座環(huán)蝸殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流道與單線圖流道的一致性要求,設(shè)計(jì)人員與工藝人員多次研討,對(duì)陽江座環(huán)蝸殼的大舌板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全新設(shè)計(jì),最終確定了由進(jìn)口舌板,、蝸殼尾部舌板組合而成的“Y”型舌板結(jié)構(gòu),在滿足陽江項(xiàng)目精度要求的同時(shí),也為后續(xù)抽水蓄能項(xiàng)目的舌板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開拓了新的思路。

陽江座環(huán)蝸殼精鏜

在蝸殼的進(jìn)人門設(shè)計(jì)上,哈電電機(jī)創(chuàng)新采用了長鉸鏈內(nèi)開式結(jié)構(gòu),。

這種結(jié)構(gòu)是哈電電機(jī)首次在抽水蓄能機(jī)組中采用,無論是設(shè)計(jì),還是加工,、安裝調(diào)整都有著不小的挑戰(zhàn)。

為了保證產(chǎn)品精度,設(shè)計(jì)人員在充分借鑒常規(guī)混流式機(jī)組內(nèi)開式進(jìn)人門結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了有針對(duì)性地優(yōu)化;在進(jìn)人門開閉試驗(yàn)過程中,與工藝人員,、生產(chǎn)單位技師多次反復(fù)研討,制定了合理的配墊方案,增加了進(jìn)人門頂起裝置等部件,確保了陽江蝸殼內(nèi)開式進(jìn)人門的成功研制,。

陽江座環(huán)蝸殼為兩瓣式結(jié)構(gòu),需要分別加工合縫面后進(jìn)行組圓裝配,再進(jìn)行配合面的整圓加工,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。

對(duì)此,工藝人員全面考慮其加工,、吊運(yùn)過程中的重難點(diǎn),從根源入手制定了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范表,、工藝重難點(diǎn)分析與詳解方案。

陽江座環(huán)蝸殼攻關(guān)進(jìn)行中

先行生產(chǎn)單位冷作分廠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,兩個(gè)班次焊接作業(yè),采取有效措施,盡力減少工件翻轉(zhuǎn)次數(shù),將鏟磨與焊接工序幾乎并行生產(chǎn);

在座環(huán)退火,、清理之時(shí),冷作分廠克服困難,在人員配備上向陽江座環(huán)做了大幅度傾斜,保證了座環(huán)按時(shí)轉(zhuǎn)入下序分廠,。

陽江座環(huán)蝸殼加工中

成品單位水電分廠貫徹落準(zhǔn)時(shí)化管理要求,合理安排生產(chǎn)資源,成立了以鏜工、鉗工、吊掛工多工種主要成員為核心的座環(huán)攻關(guān)團(tuán)隊(duì),細(xì)化分解每一道工序,制造過程無縫銜接,機(jī)床24小時(shí)不停作業(yè),。

座環(huán)組成整體后,要求合縫面,、垂直度、平面度,、粗糙度均達(dá)到精品制造標(biāo)準(zhǔn),再加上材料采用新型特殊鋼版,生產(chǎn)制造更是難上加難,。

哈電電機(jī)再一次集中優(yōu)勢兵力,逐個(gè)攻克難點(diǎn),針對(duì)座環(huán)開口、平面等關(guān)鍵精品標(biāo)準(zhǔn)位置,開展了高交叉,、高強(qiáng)度、高質(zhì)量的生產(chǎn)攻關(guān),保證了單瓣座環(huán)直線進(jìn)度,以及兩瓣座環(huán)整體質(zhì)量的高精度生產(chǎn),。

陽江座環(huán)蝸殼制造成功

最終,利用最短時(shí)間,、高質(zhì)量完成了首臺(tái)座環(huán)全部工作,滿足了交貨需求。

陽江座環(huán)蝸殼吊運(yùn)

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