6月28日,哈電集團電機公司自主研制的陽江抽水蓄能機組核心部件——首臺座環(huán)蝸殼成功發(fā)運,標志著國內單機容量最大的400兆瓦,、700米超高水頭段的抽水蓄能機組研制取得了階段性勝利,為后續(xù)產品的順利制造奠定了堅實基礎,。

該座環(huán)蝸殼分兩瓣制造,具有尺寸大、噸位重,、精度要求高等特點,是電機公司為中國南方電網調峰調頻發(fā)電有限公司陽江電站機組提供的核心部件,總高3.14米,最大加工回轉半徑6.79米;裝配整體重量約276噸,為國內單機容量最大抽水蓄能機組座環(huán)蝸殼,。

作為抽水蓄能水輪機最重要的基礎受力部件和通流部件之一,座環(huán)蝸殼對機組的穩(wěn)定運行起著至關重要的作用。電機公司高度重視陽江項目實施中的每一個環(huán)節(jié),精益求精做好產品研發(fā),、設計,、制造等各項工作,。面對緊張的設計制造周期,電機公司設計團隊搶前抓早,組織人員反復優(yōu)化設計方案。

針對以往抽水蓄能機組通常采用的大舌板結構,無法滿足座環(huán)蝸殼結構設計流道與單線圖流道的一致性要求,設計人員與工藝人員多次展開研討,對陽江座環(huán)蝸殼的大舌板結構進行了全新設計,最終確定了由進口舌板,、蝸殼尾部舌板組合而成的“Y”型舌板結構,在滿足陽江項目精度要求的同時,也為后續(xù)抽水蓄能項目的舌板結構設計開拓了新的思路,。

在蝸殼的進人門設計上,電機公司創(chuàng)新采用了長鉸鏈內開式結構。這種結構是電機公司首次在抽水蓄能機組中采用,無論是設計,還是加工,、安裝調整都帶來的新的挑戰(zhàn),。為了保證產品精度,設計人員在充分借鑒常規(guī)混流式機組內開式進人門結構的基礎上,進行了有針對性地優(yōu)化;在進人門開閉試驗過程中,與工藝人員、生產單位技師多次反復研討,制定了合理的配墊方案,增加了進人門頂起裝置等部件,確保了陽江蝸殼內開式進人門的成功研制,。

座環(huán)組成整體后,要求合縫面,、垂直度、平面度,、粗糙度均達到精品制造標準,再加上材料采用新型特殊鋼版,生產制造更是難上加難,。電機公司再一次集中優(yōu)勢兵力,逐個攻克難點,針對座環(huán)開口、平面等關鍵精品標準位置,開展了高交叉,、高強度,、高質量的生產攻關,保證了單瓣座環(huán)直線進度,以及兩瓣座環(huán)整體質量的高精度生產。

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由中國南方電網調峰調頻發(fā)電有限公司建設的陽江抽水蓄能電站,位于廣東省陽春市與電白縣交界處的八甲山區(qū),。電站近期建設規(guī)模1200兆瓦,包括3臺目前國內單機容量最大的400兆瓦抽水蓄能機組,全部由哈電集團電機公司承制,。首臺機組預計于2022年3月20日投入考核試運行,以后每隔4個月投運1臺,2022年全部建成,將再次為我國抽水蓄能項目繪上濃墨重彩的一筆。

關鍵詞：哈電集團,