更快,、更強、更省,,多米諾高速噴墨讓貼標賦碼更高效,!

2020-06-19 23:01:57 sunmedia 3809


摘要:制藥生產(chǎn)包裝線上,對于各種圓瓶標簽的標識與賦碼,,傳統(tǒng)的色帶打碼已經(jīng)無法適應今天高速,,高效和靈活的生產(chǎn)需求了。多米諾G系列熱發(fā)泡噴碼機與高速貼標機無縫集成,,以300米/分鐘的速度和600dpi的高清打印,,為您的產(chǎn)線一步升級到位。操控簡單,,免維護,,低故障率,提高生產(chǎn)效率,,完美打印三期,、藥監(jiān)碼以及各種可變碼。

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藥企通常都選擇在圓瓶的標簽上進行醫(yī)藥三期(生產(chǎn)日期,、有效期,、批號),、電子監(jiān)管碼以及防竄貨物流碼等信息的噴印。隨著醫(yī)藥行業(yè)法規(guī),、自動化要求,、產(chǎn)線速度的不斷提高,中低速(200400瓶/分鐘)的貼標機逐漸被高速(6001000瓶/分鐘)貼標機所替代,,這使得越來越多的企業(yè)面臨以下困境:

現(xiàn)在打碼設備打印速度無法滿足貼標速度要求:打碼機最高支持450瓶/分鐘的速度,,無法跟上高速貼標機的速度,影響高速貼標機的發(fā)揮,;
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操作繁復,,需要更換鋼字,工序麻煩,,頻繁停線更換色帶,,定期更換氣缸等機械結構,使用過程中會產(chǎn)生噪音,,影響生產(chǎn)環(huán)境,;
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打印效果不理想,打印字符深淺不一,,對于醫(yī)藥包裝的要求有合規(guī)風險,;
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用戶使用成本高:包括色帶成本、設備頻繁維護支出以及停線造成的成本,。
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多米諾熱發(fā)泡噴碼機G系列與高速噴碼機的集成應用,,可幫助企業(yè)擺脫以上困境。
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在速度上,,G系列支持最高1000瓶/分鐘的賦碼速度,,多米諾G系列以最快300米/分鐘的噴碼速度滿足產(chǎn)線要求,從300~400瓶/分鐘,,到600~700瓶/分鐘,,乃至最高1000瓶/分鐘,多米諾G系列熱發(fā)泡噴碼機帶來全新配套體驗,,幫助突破產(chǎn)能瓶頸,。
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在噴碼表現(xiàn)上,G系列提供最高600dpi的高分辨率,,可打印各種字符,、二維碼及企業(yè)信息lo等可變信息,全球唯一自行研發(fā),、醫(yī)藥專用水基墨水,,噴印字符對比度深,確保藥品有效期內(nèi)賦碼內(nèi)容不褪色;而傳統(tǒng)打碼機只能打印字符信息,,無法打印可變信息,,使用鋼字打碼,容易出現(xiàn)不清晰,,甚至漏打的情況,,后端識別系統(tǒng)的讀取率也就無法得到保證,。

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在成本消耗上,,以配套貼標機速度為600瓶/分鐘舉例,G系列與傳統(tǒng)的打碼機耗材成本對比如下:


所需耗材

熱發(fā)泡墨盒(水基墨水)

打碼機色帶

單個標簽打印成本(RMB/千個)

0.9

1.5

單位數(shù)量耗材的打印量

745,004個

10,000個

單位數(shù)量耗材更換頻率

1242分鐘

17分鐘

綜合設備效率(OEE)

100%

84.7%

每年使用耗材總成本(元)

70,827

114,048


?*注:按照8小時工作日,,22工作日月計算



長遠來看,, G系列可每年幫助企業(yè)節(jié)省20%耗材成本。由于G系列在使用中,,摒棄傳統(tǒng)打碼機繁瑣的鋼字更換信息流程,,通過控制屏操控,15秒之內(nèi)便可完成信息更換,;此外,,多米諾獨創(chuàng)iTech智能墨盒,可實時監(jiān)控墨水狀態(tài):墨水類型檢測,、存在檢測,、液位檢測、預估使用量,、故障自診斷,,更換墨盒僅需15秒,無需停機操作,,而傳統(tǒng)打碼機,,一卷色帶只有100米150米,需要頻繁的停機更換耗材,,工作量巨大,;對比之下,G系列可節(jié)省90%的人工成本,,更何況與高速貼標機配套使用,,G系列可實現(xiàn)貼標機的全速運行,帶來產(chǎn)線的高速運作,,提高產(chǎn)能,。
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此外,G系列滿足醫(yī)藥行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境的GMP合規(guī)性和潔凈度的要求,,維護保養(yǎng)無需更換氣缸配件,,無噪音污染。
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因此,針對高速貼標機對于噴碼速度的要求,,以及制藥公司標識質量,、生產(chǎn)效率,環(huán)保,,安全等多種因素來綜合考慮,,多米諾G系列都是高速貼標機的理想搭檔,是最大化生產(chǎn)效率需求卓越的標識解決方案,。
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延伸閱讀:多米諾G系列熱發(fā)泡噴碼機,,滿足1000個/分鐘高速高清貼標機賦碼需求,打印成本較傳統(tǒng)打碼機降低30%,!
http://v.youku.com/v_show/id_XODg5NTQzMjc2.html


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