5月1日早9點(diǎn),，煉油一部焦化裝置一班接總調(diào)以及工藝技術(shù)員調(diào)令，爐101與爐202輻射量各提10噸,，直至每小時(shí)66噸與70噸,。自這個(gè)勞動(dòng)者之日開(kāi)始，在繽紛的五月，焦化裝置開(kāi)始逐步向滿負(fù)荷生產(chǎn)靠攏，操作上的優(yōu)化也積極地緊跟其后,。

　　內(nèi)操室，只見(jiàn)盯表人員在逐漸提量的同時(shí),，視爐出口溫度和爐膛、爐管的溫度變化,，相應(yīng)調(diào)節(jié)著注水量,。并在觀察到頂循汽油回流溫度升高時(shí)，吩咐外操增開(kāi)頂循空冷103/3與203/3,。針對(duì)兩套分餾塔,，操作工自下而上再自上而下，密切關(guān)注著每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化,，同時(shí)切換加熱爐畫面查看,，確保在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，加熱爐,、分餾塔和焦炭塔達(dá)到平穩(wěn)均衡狀態(tài),。在生產(chǎn)形勢(shì)完全穩(wěn)定下來(lái)之后，面臨的就是更精細(xì)的操作——控制產(chǎn)品質(zhì)量的合格,。面對(duì)此次大幅度的提量,，裝置操作工憑借過(guò)硬的操作技術(shù)，應(yīng)對(duì)起來(lái)有條不紊,，順利渡過(guò),。

　　5月3日上午10點(diǎn)30分，在工藝技術(shù)員的指導(dǎo)下,，Ⅰ,、Ⅲ套分別提量至68噸與70噸，并且爐101的兩點(diǎn)注水量嚴(yán)格控制在400kg/h和300kg/h,，生產(chǎn)的波動(dòng)在一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)中被抹平,。直至17日，加熱爐輻射量已經(jīng)提至Ⅰ套71噸/h,、Ⅲ套73噸/h的基本滿負(fù)荷狀態(tài),。在此期間，切換Ⅰ套輻射泵產(chǎn)生后軸承箱溫度偏高的隱患以及除焦設(shè)備的故障處理,，使生產(chǎn)產(chǎn)生了不小的波動(dòng),，但在技術(shù)員和班組人員的共同努力下，故障得到了圓滿解決。尤其是內(nèi)操盯表人員,，不僅要跟隨現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)調(diào)節(jié)流量大小,，還要將系統(tǒng)產(chǎn)生的波動(dòng)控制在最小，最后以合格的產(chǎn)品出裝置,。真可謂是百般艱辛,、萬(wàn)般努力，最終有驚無(wú)險(xiǎn)的渡過(guò)了難關(guān),。

　　目前,，焦化裝置輻射量Ⅰ套70噸/h、Ⅲ套75噸/h滿負(fù)荷運(yùn)行,，操作工們積極有效的跟進(jìn)優(yōu)化細(xì)節(jié)操作,，力保在大檢修之前整個(gè)裝置的安全、平穩(wěn),、順利運(yùn)行,。

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