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　　10月30日,，寧夏石化化肥裝置A類長周期運行進入第318天。這意味著,，裝置一分鐘沒停,，已經(jīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)7632個小時,，創(chuàng)建廠30年歷史紀(jì)錄,，在全國化肥行業(yè)名列前茅,。

　　寧夏石化化肥裝置是國家“七五”期間工業(yè)發(fā)展22項重點項目之一,，裝置引進于日本,，是當(dāng)時國內(nèi)僅有的三套渣油制氨裝置中的一套,。化肥裝置工藝復(fù)雜,，關(guān)鍵動設(shè)備為單系列,，一些微小的變化，可能引起整個系統(tǒng)全線停車,，開停一次直接損失超過200萬元,。國內(nèi)外大型化肥生產(chǎn)企業(yè)均把連續(xù)運行100天作為長周期生產(chǎn)首要目標(biāo)。

　　超期服役30年,，如何讓“老爺車”不停車,？

　　2014年年初，面對上年度裝置多達(dá)12次的非計劃停車,，寧夏石化啟動為期兩年的化肥裝置長周期運行攻關(guān),。兩年來，生產(chǎn)運行,、設(shè)備保障,、電氣儀表、環(huán)保,、基礎(chǔ)管理五個專項攻關(guān)組共同發(fā)力,，面向生產(chǎn)現(xiàn)場，正視難點,、弱點,、盲點和頑固點，展開了持久深入的隱患整改和瓶頸消除,。

　　以前,，水汽和電儀原因引起裝置停車的次數(shù)超過了總事故數(shù)的50%，攻關(guān)期間,，針對高鍋爆管,、鍋爐結(jié)焦、連鎖誤動作等常見事故,，鍋爐和電儀系統(tǒng)掀起精細(xì)化管理熱潮,，建立競爭上崗機制，采取燃?xì)庀到y(tǒng)技改,、低標(biāo)準(zhǔn)消除,、重點設(shè)備管線監(jiān)測,、預(yù)知性檢修、抗晃電攻關(guān),、連鎖專項治理等一系列舉措,，實現(xiàn)了高壓鍋爐連續(xù)長周期供汽438天、電儀系統(tǒng)零事故的重大突破,。

　　作為裝置主體單位,，化肥一廠發(fā)揚集團公司“百面紅旗單位”的實干精神，將“生產(chǎn)異常管理”納入非計劃停工管理嚴(yán)考核硬兌現(xiàn),，共發(fā)現(xiàn)重點生產(chǎn)隱患 317個,、異常工況60起，全部得到及時處置,，裝置平穩(wěn)率達(dá)到99%以上,，裝置保持了高負(fù)荷運行長跑。

　　實施專項攻關(guān)兩年來,，寧夏石化化肥裝置非計劃停車下降78%,，直接減虧6000萬元。關(guān)鍵設(shè)備1號氣化爐燒嘴攻關(guān)實現(xiàn)建廠以來連續(xù)運行230天的突破,，裝置節(jié)能減排和環(huán)保管理同步提升,，裝置“三率”達(dá)到90%以上?；恃b置也憑借連續(xù)運行318天,，成為目前“三大油”系統(tǒng)2010年以來運行周期最長的唯一裝置。

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