裝備制造企業(yè)質量管理成熟度平均值為63.5分（滿分100分）,，被調查企業(yè)關鍵設備的國產化率只有52.4%……中國質量協(xié)會日前發(fā)布的2013年全國裝備制造業(yè)企業(yè)質量管理現(xiàn)狀調查報告顯示,，質量管理不成熟、關鍵設備和零部件國產化率低,，依然是制約我國裝備制造業(yè)轉型升級的主要瓶頸,。
　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學桐在接受記者采訪時表示,，對于裝備制造業(yè)來說，質量問題仍是時下的主要問題之一,，要實現(xiàn)工業(yè)化和信息化的深度融合,，在制造企業(yè)推進先進質量管理方法,，實現(xiàn)智能化制造，關鍵在于落實,，這還有很長的一段路要走,。
　　正如報告所建議的那樣，為推動中國制造向中國創(chuàng)造轉變,、中國速度向中國質量轉變,、中國產品向中國品牌轉變，我國裝備制造企業(yè)還要在推進智能化制造,、實施質量經營等方面倍加努力,。
　　管理成熟度不高
　　據介紹，本次調研是繼2009年之后開展的第二次全國工業(yè)企業(yè)質量管理現(xiàn)狀調查,，對裝備制造業(yè)的金屬制品業(yè),、通用設備制造業(yè)、專用設備制造業(yè),、汽車制造業(yè),、鐵路船舶航空航天及其他運輸設備制造業(yè)、電氣機械及器材制造業(yè)和儀器儀表制造業(yè)七個行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)進行了抽樣調查,。調查共回收有效調查樣本954家,，約占裝備制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)總數的1%。
　　調查結果顯示,，我國裝備制造業(yè)質量總體水平穩(wěn)中有升,，裝備制造企業(yè)質量管理成熟度平均值為63.5分，其中汽車制造業(yè)成熟度為67.9分,，明顯高于其他行業(yè),，金屬制品業(yè)成熟度最低，為59.1分,。同時,，實施卓越績效、六西格瑪,、精益生產等先進質量管理方法的被調查企業(yè)比例為58.5%,，比2009年提升了21.6%。
　　卓越國際質量科學研究院副院長段一泓認為,，目前我國裝備制造企業(yè)質量管理總體水平還不高,，特別是小型企業(yè)管理成熟度偏低。
　　“市場化成熟度越高,、社會關注度越高,、顧客要求越高、競爭越激烈的行業(yè)，企業(yè)質量管理成熟度水平也相對較高,?！倍我汇硎荆缙囍圃鞓I(yè),，公平的市場環(huán)境,、嚴苛的顧客要求和激勵的市場競爭有助于增加企業(yè)提升質量的動力。
　　值得一提的是,，我國裝備制造企業(yè)以質量為核心的品牌建設也相對滯后,。僅有不到三成的被調查企業(yè)將其重視質量的理念和活動傳遞給顧客、潛在消費者,，以提升企業(yè)品牌和競爭力,。這表明，我國制造企業(yè)的品牌競爭力還遠遠不夠,，僅將質量活動局限在內部,，沒有將其與品牌和經營活動聯(lián)系起來。俗話說,，“酒香也怕巷子深”,，我國裝備制造企業(yè)以質量為核心的品牌建設依然任重道遠。
　　關鍵設備國產化率待提高
　　調研顯示,，73.4%的被調查企業(yè)認為其設備和裝置“能夠充分滿足產品質量要求”,，44.9%的企業(yè)認為其設備和裝備“能夠滿足持續(xù)提高產品競爭力要求”，而2009年這兩項指標分別為63.7%和16.1%,。這表明，我國制造企業(yè)裝備水平不斷提高,，硬件實力提升較快,。
　　與此同時，調查也發(fā)現(xiàn)了不少問題,，國產化率較低就是其中之一,。47.6%的被調查企業(yè)最重要的關鍵設備來自于其他國家和地區(qū)，即關鍵設備的國產化率僅為52.4%,；其中汽車制造企業(yè)關鍵設備的國產化率最低,，僅為40.2%。
　　在段一泓看來,，我國裝備制造業(yè)的關鍵設備和零部件質量與發(fā)達國家還有明顯差距,，而這些關鍵設備實際上占據了產業(yè)價值鏈的高端，若這種狀況不能改善,，我國裝備制造業(yè)就無法從根本上實現(xiàn)轉型升級,。
　　提高關鍵設備的國產化率，離不開技術創(chuàng)新。從技術創(chuàng)新的情況來看,，87.9%的被調查企業(yè)能夠從長期的角度對待關鍵技術開發(fā),，但只有不到四成的企業(yè)能夠持續(xù)不斷地研發(fā)出顧客接受的新產品，4.2%的企業(yè)能夠在技術層面達到國際領先水平,。此外,，近三年新產品占產品總數的比例為33%，新產品銷售額占總銷售額的比例為35.5%,。
　　另據調查顯示,，66.1%的企業(yè)設備管理方式是“出現(xiàn)問題時予以處理”，僅有10.1%的企業(yè)“能夠系統(tǒng)開展全面生產維護”,。報告認為,，盡管我國裝備制造業(yè)企業(yè)的裝備水平較高，但對于設備的管理尚處于事后處理階段,，沒有從預防和全壽命周期的角度開展設備保全活動,，設備管理能力不足。
　　向智能化制造邁進
　　針對我國裝備制造業(yè)質量管理的現(xiàn)狀,，調查報告也從法律法規(guī),、技術創(chuàng)新和質量管理方法等層面提出了建設性意見。
　　盡快制定產品安全,、產品擔保,、產品責任等方面的法律法規(guī)；啟動研究制訂質量促進法,，鼓勵優(yōu)秀企業(yè),、行業(yè)協(xié)會牽頭制訂和更新技術標準,。
　　突破制造技術瓶頸，推動產業(yè)質量升級,。調查顯示，一些領域的高端裝備制造技術和核心零部件是制約我國裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸,，供應鏈整體協(xié)同能力有待加強,。建議政府加強在智能化制造等關鍵技術領域的基礎研究，支持相關專業(yè)組織開展“智能化制造時代的質量管理”等與現(xiàn)代制造相適應的管理基礎研究,。在楊學桐看來，推進智能化制造,，不管是軟件實力，先進質量方法的應用,，還是管理水平，我國制造企業(yè)都還有一段很長的路要走,。
　　倡導現(xiàn)代供應商管理理念,，培育全產業(yè)鏈的價值創(chuàng)造能力。提高核心零部件的質量,，有賴于產業(yè)鏈上下游的共同努力，建議政府出臺有關政策,，布局產業(yè)基地,，積極鼓勵主機廠,、大企業(yè)轉變供應商管理理念,，與上下游企業(yè)建立穩(wěn)定的,、互利共贏的合作伙伴關系,；并對率先使用國內新技術,、新設備的企業(yè)給予稅收減免,。
　　此外,，還要深入推廣質量方法,，促進實施質量經營,。質量經營的理念來源于日本，它強調質量與經營的緊密結合,，并把質量管理的理念應用于全部生產經營活動中，進而實現(xiàn)以質量為中心的經營管理,。踐行質量經營，要加強對先進質量方法的跟蹤,、研究和推進，總結提煉和推廣如“航天質量問題雙歸零方法”和“海爾人單合一雙贏”等有中國特色的質量管理方法,；同時培育骨干、標桿引領,，促進先進質量方法學習應用。工業(yè)和信息化部自2012年開始舉辦質量標桿活動,，建議此項工作常規(guī)化，搭建質量標桿交流公共服務平臺,，建立國內外標桿企業(yè)案例庫,、先進指標數據庫,。

??? 本文由上海家耐磁力泵廠（https://www.shcilibeng.com）轉載發(fā)布,，本廠專業(yè)生產高溫磁力泵、高壓磁力泵,、高溫高壓磁力泵、氟塑料磁力泵等,。歡迎聯(lián)系電話：02164096960—13601667253。