23日從中國石油天然氣集團公司青海油田分公司(以下稱“青海油田”)獲悉,，目前,，該油田第一口集團式蓄能壓裂井切12評1井在昆北油田順利施工完成,。該井壓裂的順利實施，標(biāo)志著青海油田儲層改造技術(shù)實現(xiàn)了由井到藏的重大轉(zhuǎn)變,，為油田復(fù)雜油藏高效開發(fā)提供了強有力的工程技術(shù)支撐。

切12評1井是2015年完鉆的1口老井,，自開發(fā)以來,，常規(guī)水驅(qū)開發(fā)效果較差，整體呈現(xiàn)“兩高兩低”開發(fā)形勢,，油藏存在水驅(qū)動用程度低,、采油速度慢、含水上升快,、油藏遞減快,、注水無效循環(huán)等問題,。

據(jù)介紹,，為建立有效的油水驅(qū)替系統(tǒng)，實現(xiàn)該油藏高效開發(fā),，科研人員結(jié)合油藏地質(zhì)特征,，通過儲層精細(xì)認(rèn)識、可壓性評價,，確定縱向上兩套儲層整體改造,、平面上區(qū)塊井網(wǎng)整體蓄能壓裂技術(shù)思路，采用大排量,、大液量,、全程滑溜水、段塞式加砂工藝,，優(yōu)選切12評1井作為先導(dǎo)性試驗井。

鉆采工藝研究院,、采油二廠技術(shù)人員深入研究昆北油田E31和基巖油藏地質(zhì)構(gòu)造,，以“打碎儲層、滲吸置換,、蓄能補壓”為原則，開展體積壓裂可行性論證,，編制了以“燜井蓄能,、改善滲流通道及開發(fā)效果”為目的切12集團式蓄能體積壓裂方案。并按照“全程滑溜水+組合石英砂,、大排量,、大液量、燜井置換,、暫堵轉(zhuǎn)向”的技術(shù)思路,，在昆北油田切12優(yōu)選井位開展以“蓄能、滲吸,、縫網(wǎng)”為主的集團式蓄能壓裂工藝研究與試驗，提高儲量有效動用,，改善油藏開發(fā)效果。

井下作業(yè)公司在實施蓄能壓裂過程中,，針對老井“井況復(fù)雜、封隔器封隔難度大,、常規(guī)工藝不能滿足技術(shù)需求”等特點，利用油管淺下降低摩阻技術(shù),，增大改造體積,，提高裂縫復(fù)雜程度、建立有效的油水驅(qū)替體統(tǒng),，提高區(qū)塊開發(fā)效果。壓裂后進行燜井和測壓跟蹤,，根據(jù)氯根變化情況,，調(diào)整燜井時間,，保障了措施效果,。

青海油田表示，切12油藏開展集團式蓄能體積壓裂,，不僅構(gòu)建了縫控可采儲量開發(fā)新模式,，也為低孔,、低滲透油藏及基巖油藏的效益開發(fā)開辟了新途徑。

青海油田是世界上海拔最高的油氣田,，也是中國最早開發(fā)的油田之一。位于青海省西北部的柴達(dá)木盆地,，是青海,、西藏,、甘肅省三省區(qū)重要產(chǎn)油、供氣基地,，平均海拔3000米左右。

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