磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳動技術(shù)的發(fā)展,，英國HMD公司在20世紀(jì)40年代將第一臺無泄漏磁力泵推向市場之后,，從此國外生產(chǎn)磁力泵主要制造商包括英國HND無密封泵公司,、德國KIaus公司等,，隨后德國KIaus公司于1981年研制出150KW的多級磁力泵并在耐溫輸送介質(zhì)高達(dá)450℃,，成為了當(dāng)時世界上大型磁力泵制造廠商之一。

近年來隨著世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，對工業(yè)環(huán)境凈化要求越來越嚴(yán),，磁力泵的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，尤其我國目前響應(yīng)國家主席習(xí)近平在國際合作高峰論壇開幕式上發(fā)表的《攜手推進(jìn)一帶一路建設(shè)》的主題思想,，我國工業(yè)要踐行綠色發(fā)展的新理念,，倡導(dǎo)綠色、低碳,、循環(huán)可持續(xù)的生產(chǎn)方式,，加強(qiáng)生態(tài)合作，建設(shè)生態(tài)文明的新工業(yè)經(jīng)濟(jì)長廊,，需要更多的高效低能耗的設(shè)備投入到經(jīng)濟(jì)建設(shè)中來,。

從八十年代由上海化工研究院與上海家耐磁力泵廠共同針對磁力泵科研攻關(guān),，后經(jīng)過上海家耐公司多年不斷探索和發(fā)展,，并最終形成八大系列磁力泵，一舉成為國內(nèi)高端,、特種磁力泵研發(fā)制造資深廠家,。其中CQG型高溫磁力泵（耐溫350℃）發(fā)展到現(xiàn)在超高溫磁力泵（耐介質(zhì)溫度600℃），其制造工藝在國內(nèi)獨(dú)占鰲頭,。

CQG型高溫磁力泵及超高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器（磁力聯(lián)軸器）來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞,，從而以靜密封取代動密封，該泵達(dá)到完全無泄漏,。由于軸承,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑,、冒,、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆,、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,，有力的保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。

CQG型高溫磁力泵、超高溫磁力泵由磁力泵泵頭,、磁力傳動器,、電動機(jī)三部分組成，關(guān)鍵部件磁力器由外磁轉(zhuǎn)子,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,。

永磁體

由材料制成的永磁體工作溫度范圍（45℃350℃），矯頑力高,，磁場方向具有良好的各向異性,，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源,。

隔離套

在采用金屬隔離套時,，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。

冷卻潤滑液流量的控制

CQG型高溫磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,，必須用少量的液體對內(nèi)磁中轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻，冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%3%,。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量,。

上述CQG型高溫磁力泵，它的極限工作溫度為350℃,，超過極限溫度后它將會消磁,。而上海家耐磁力泵廠研制的超高溫磁力泵是在普通高溫磁力泵的基礎(chǔ)上加以技術(shù)改進(jìn)，在高溫磁力泵的藕合部分采用了高科技手段,，能夠讓磁力耦合器溫度保持在200℃以下,，從而實(shí)現(xiàn)在600℃超高溫條件下連續(xù)輸送液體介質(zhì)。超高溫磁力泵研制成功,，解決了超高溫介質(zhì)輸送的難題,，同時也為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展作出了重要的貢獻(xiàn)。（文/SUNMEDIA）

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