8月9日,，我國自主三代核電華龍一號批量化工程——中核集團(tuán)漳州核電2號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器順利吊裝就位。這是該機(jī)組繼三臺蒸汽發(fā)生器吊裝成功之后,，主設(shè)備預(yù)引入工作再次取得的重大進(jìn)展,，為后續(xù)內(nèi)穹頂?shù)跹b及主管道焊接創(chuàng)造了先決條件。

反應(yīng)堆壓力容器是核電站核心設(shè)備之一,，被譽(yù)為壓水堆核電站的“心臟”,，對核電站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用,。壓力容器主要負(fù)責(zé)固定和支撐堆內(nèi)構(gòu)件,，確保燃料組件按一定的間距在堆芯內(nèi)的支撐與定位；同時(shí)它作為反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的一部分,，也起著承受一回路冷卻劑與外部壓差壓力邊界的關(guān)鍵作用,。

華龍一號反應(yīng)堆壓力容器由中國核動力研究設(shè)計(jì)院自主設(shè)計(jì)，與二代改進(jìn)型機(jī)組相比,，華龍一號壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)更新,，對設(shè)計(jì),、材料研制,、焊接、機(jī)械加工提出了更高的要求,，代表了中國在三代核電技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)上的最高水平,。

漳州核電2號機(jī)組采用“3200T吊車+一體化翻轉(zhuǎn)裝置”的組合吊裝模式，充分汲取1號機(jī)組吊裝經(jīng)驗(yàn),，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的流程開展反應(yīng)堆壓力容器預(yù)引入工作,，對主設(shè)備一體化翻轉(zhuǎn)支架進(jìn)行了充分的優(yōu)化,，增加支承梁觀察孔以及液壓千斤頂可拆卸式支承結(jié)構(gòu)，使得翻轉(zhuǎn)支架的安全性和便捷性有了明顯的提升,，降低了人因失誤概率,。

本次吊裝過程中，核動力院科研人員積極響應(yīng)現(xiàn)場需求,，及時(shí)處理緊急問題,，為順利實(shí)施提供了有力的技術(shù)保障。后續(xù)將在主泵泵殼,、穩(wěn)壓器等主設(shè)備吊裝等工作中再接再厲,，持續(xù)為漳州項(xiàng)目建設(shè)提供技術(shù)服務(wù)。

來源: 上海證券報(bào)