不銹鋼安全閥的回座壓力低怎么解決

2020-06-19 23:01:57 sunmedia 1901


  不銹鋼安全閥回座壓力低對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大危害,回座壓力過(guò)低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放,,造成不必要的能量損失,。這種故障多發(fā)生在200MW機(jī)組所使用的A49H型彈簧式脈沖安全閥上,,分析其原因主要是由以下幾個(gè)因素造成的:

  

  1,、彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大,,這種形式的沖量安全閥在開(kāi)啟后,,介質(zhì)不斷排出,,推動(dòng)主安全閥動(dòng)作,。

  

  2,、是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高,所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作,。https://www.chinasafetyvalve.com/

  

  3,、由于此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的,介質(zhì)沖出沖量安全閥的密封面,,在其周圍形成動(dòng)能壓力區(qū),,將閥芯抬高,于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放,蒸汽排放量越大,,閥芯部位動(dòng)能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大,,作用在閥芯上的向上的推力就越大,沖量安全閥就越不容易回座,,此時(shí)消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小,,使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減少,降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力,,從而使沖量安全閥回座,。

  

  造成回座壓力低的第二因素是:閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng),配合間隙偏小,,在沖量安全閥啟座后,,在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū),將閥芯抬高,,延遲回座時(shí)間,,當(dāng)容器內(nèi)降到較低時(shí),動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小,,沖量閥回座,。

  

  消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸,配合間隙過(guò)小時(shí),,減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙,,來(lái)增加該部位的通流面積,使蒸汽流經(jīng)時(shí)不至于過(guò)分節(jié)流,,而使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū),。

  

  造成回座壓力低的另一個(gè)原因就是各運(yùn)動(dòng)零件磨擦力大,有些部位有卡澀,,解決方法就是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件,,嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部件進(jìn)行檢修,將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),,消除卡澀的可能性,。

  

  安全閥的設(shè)計(jì)、制造,、檢驗(yàn),、安裝、使用,、校驗(yàn)和維修過(guò)程的先進(jìn)性,、實(shí)用性及現(xiàn)有規(guī)程及管理辦法的一致性有規(guī)定,并符合和遵照了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的的要求,,更加確保了安全閥在鍋爐,、壓力容器和壓力管道等承壓類設(shè)備上的安全使用。

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