本文通過對(duì)對(duì)承壓類特種設(shè)備安全閥使用過程中常見故障原因進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)排除方法,。本文由上海五岳泵閥制造有限公司轉(zhuǎn)載分享,，上海五岳為專業(yè)的安全閥廠家,，主要生產(chǎn)各類彈簧式安全閥,，先導(dǎo)式安全閥,，并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持,。

　　關(guān)鍵詞：安全閥,、故障、排除方法?
　　前言：?
　　安全閥是壓力系統(tǒng)廣泛使用的安全裝置,。當(dāng)壓力系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí), 安全閥自動(dòng)開啟,。當(dāng)介質(zhì)壓力降低到一定值時(shí), 安全閥回座并自動(dòng)關(guān)閉。本文結(jié)合安全閥在使用過程中的常見故障類型,，分析其原因并提出解決辦法,。?
　　一、安全閥閥門泄漏?
　　在設(shè)備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,，安全閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失。另外,，介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞,，但是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對(duì)金屬材料,，雖然力求做得光潔平整,，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對(duì)不漏也是非常困難的。因此,，對(duì)于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥,，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見,，也聽不出有泄漏,，就認(rèn)為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：?
　　1.臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住,，造成閥芯與閥座間有間隙,，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),，一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),，首先做安全閥跑砣(熱脹冷縮)試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)泄漏,，停爐后都進(jìn)行解體檢修,，如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門泄漏，估計(jì)是這種情況造成的,，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,，對(duì)密封面進(jìn)行沖刷?
　　2、.密封面損傷,。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn)：一是密封面材質(zhì)不良。由于多年的檢修,，閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低,，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降,，消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車削下去,，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度,。注意在加工過程中一定保證加工質(zhì)量,，如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工,。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求,。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。二是檢修質(zhì)量差,，閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面。?
　　3,、安全閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適,。在裝配過程中閥芯閥座未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封,。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,，保證閥芯頂尖孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯,；根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn)有效密封,。?
　　二、.閥體結(jié)合面滲漏?
　　指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面：一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,，造成結(jié)合面密封不好,。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行,，最好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結(jié)合面各處間隙一致,。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn),。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕,，平行度差,，齒形過尖或過坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏,。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效,。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,，在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入,。?
　　三、沖量安全閥動(dòng)作后主安全閥不動(dòng)作,，主要與以下因素有關(guān)：?
　　閥門運(yùn)動(dòng)部件有卡阻現(xiàn)象,這可能是由于裝配不當(dāng),，臟物及雜質(zhì)混入或零件腐蝕；活塞室表面光潔度差,，表面損傷,，有溝痕硬點(diǎn)等缺陷造成的。這樣就使運(yùn)動(dòng)部件與固定件相錯(cuò)位,，所以不動(dòng)作,。?
　　四、安全閥的回座壓力低?
　　其原因主要是由以下幾個(gè)因素造成的：?
　　一是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大,，這種形式的沖量安全閥在開啟后,，介質(zhì)不斷排出，推動(dòng)主安全閥動(dòng)作,。?
　　一方面是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高,，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作。?
　　另一方面由于此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的,，介質(zhì)沖出沖量安全閥的密封面,，在其周圍形成動(dòng)能壓力區(qū),，將閥芯抬高，于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放,，蒸汽排放量越大,，閥芯部位動(dòng)能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大,，沖量安全閥就越不容易回座,，此時(shí)消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減少,，降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力,，從而使沖量安全閥回座。?
　　造成回座壓力低的第二因素是：閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng),，配合間隙偏小,，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū),，將閥芯抬高,，延遲回座時(shí)間，當(dāng)容器內(nèi)降到較低時(shí),，動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小,，沖量閥回座。?
　　消除這種故障的方法:是認(rèn)真檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸,，配合間隙過小時(shí)，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙,，來增加該部位的通流面積,，使蒸汽流經(jīng)時(shí)不至于過分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū),。?
　　造成回座壓力低的另一個(gè)原因就是各運(yùn)動(dòng)零件磨擦力大,，有些部位有卡澀，解決方法就是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件,，嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部件進(jìn)行檢修,，將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，消除卡澀的可能性,。?
　　五,、安全閥的頻跳?
　　頻跳:指的是安全閥回座后，待壓力稍一升高,，安全閥又將開啟,，反復(fù)幾次出現(xiàn)，這種現(xiàn)象稱為安全閥的“頻跳”,。安全閥機(jī)械特性要求安全閥在整動(dòng)作過程中達(dá)到規(guī)定的開啟高度時(shí),，不允許出現(xiàn)卡阻,、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對(duì)安全閥的密封極為不利,，極易造成密封面的泄漏,。分析原因主要與安全閥回座壓力達(dá)高有關(guān)，回座壓力較高時(shí),，容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少,，安全閥已經(jīng)回座了，當(dāng)運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng),，容器內(nèi)壓力又會(huì)很快升起來,，所以又造成安全閥動(dòng)作，像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除,。節(jié)流閥開大后,，通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力較小,，主安全閥動(dòng)作的機(jī)率較小,，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動(dòng)。?
　　六,、安全閥的顫振?
　　安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象,，稱其為安全閥的顫振，顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞,，使安全閥的機(jī)械性能下降,，造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患，發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個(gè)方面：?
　　一方面是閥門的使用不當(dāng),，選用閥門的排放能力太大（相對(duì)于必須排放量而言）,，消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。?
　　另一方面是由于進(jìn)口管道的口徑太小,，小于閥門的進(jìn)口通徑,，或進(jìn)口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時(shí),，使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力,。排放管道阻力過大，造成排放時(shí)過大的北壓也是造成閥門顫振的一個(gè)因素,，可以通過降低排放管道的阻力加以解決,。?
　　結(jié)束語：?
　　根據(jù)安全閥使用過程存在的問題，分析其原因提出解決方法,，與大家共同探討,。