12月13日,，由武漢重工研制的國內(nèi)首件超長空心槳軸順利交付并得到客戶好評,。

此件螺旋槳軸長約22.5米，重約20噸，是武漢重工承接的空心細(xì)長軸類產(chǎn)品中最長的一件,，也是國內(nèi)第一件。從鍛造、熱處理到機(jī)加工的深孔、外圓,、法蘭孔加工，直至最后的包裝,、發(fā)貨,，所有流程精益求精，過程控制嚴(yán)格,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

熱加工?鍛造

由于螺旋槳軸熱加工總長超過24米，超出加熱爐及熱處理爐長度,，每火次鍛件回爐的長度成為生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn),，長一寸則無法回爐,、短一寸則導(dǎo)致最后一火無法直接完工,，對設(shè)備及生產(chǎn)人員技術(shù)要求極高。在鍛件長度達(dá)到20米時的生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn),，生產(chǎn)人員與工藝員根據(jù)產(chǎn)品溫度,、表面情況及操作人員的技能水平，精確做出判斷,，科學(xué)改編工藝,，在操作人員的高水平操作下，超長螺旋槳軸鍛件僅用三火就順利完工,，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,，降低了因鍛件超長，回爐,、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的安全風(fēng)險,。

精加工?深孔、外圓

接到工藝后,，公司集中相關(guān)技術(shù)人員,、操作人員,、生產(chǎn)調(diào)度人員共同研究討論，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,，量身定制多套加工方案,。此件槳軸精加工長度近23米、內(nèi)孔直徑僅150毫米,、細(xì)長比大,、工藝要求高、加工工序復(fù)雜,、加工難度大,。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工進(jìn)度，技術(shù)人員全程跟蹤,，根據(jù)加工實(shí)際情況,，調(diào)整加工方式，遇到問題及時研究探討,，制定解決方法,。機(jī)臺操作者精心調(diào)整找正，減少加工跳動,，時刻關(guān)注吃刀和排屑情況,。經(jīng)過幾個月的集中攻堅克難，完成該螺旋槳軸的深孔加工和外圓加工,，順利下轉(zhuǎn)至高精度8米數(shù)控龍門鏜銑床加工法蘭孔,。

精加工?法蘭孔

近23米的長軸遠(yuǎn)超8米數(shù)控龍門鏜銑床裝夾要求，為保證產(chǎn)品順利加工,，機(jī)臺操作者集思廣益,，展開頭腦風(fēng)暴，改造現(xiàn)有設(shè)備,，自主創(chuàng)新,，改變中心架滾輪旋轉(zhuǎn)方向，使中心架在滿足支撐的同時實(shí)現(xiàn)槳軸的軸向移動,；對于超過設(shè)備長度部分,，增加支撐，解決裝夾難題,；面對超長軸的找正難題,，操作人員創(chuàng)造性思考實(shí)踐，用水平儀打水平找正產(chǎn)品,，滿足平面機(jī)臺的加工要求,，并順利完成所有加工步驟。

包裝?發(fā)貨

12月12日早，通過船檢的超長螺旋槳軸開始做最后的包裝發(fā)貨步驟,，武漢重工到客戶所在地共760余公里,，為保證產(chǎn)品在運(yùn)輸中的安全，包裝人員嚴(yán)密包裝,，在兩臺行車同時起吊,，精準(zhǔn)裝車后，加裝木塊和螺栓,，固定長軸,，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸中萬無一失。次日早,，超長軸產(chǎn)品順利送達(dá)客戶,。

重點(diǎn)產(chǎn)品的研制折射出企業(yè)的技術(shù)水平，代表了企業(yè)的生產(chǎn)能力,。武漢重工突出技術(shù)引領(lǐng),，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，攻堅克難,，拼搏奮斗,，在改革脫困的征途中向前邁進(jìn)。

(武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司)