?在“德國工業(yè)4.0”,、“中國制造2025”,，“互聯(lián)網(wǎng)+”等概念的推出,，奧康國際積極響應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”戰(zhàn)略,，加快推動互聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù),、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,，完成經(jīng)濟(jì)“新舊動能”轉(zhuǎn)換,。

????“人不是贏在起跑線上，而是贏在轉(zhuǎn)折點(diǎn)上,?！ヂ?lián)網(wǎng)+智能制造’時代的到來，使得‘智能制造’不僅僅被上升為實(shí)業(yè)強(qiáng)國,、科技興國的國家戰(zhàn)略,，也成為制造型企業(yè)自主轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新思變的時代命題,?！睂τ诙⒅甑膴W康來說,，布局“智能制造”，打造研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、物流等全智能產(chǎn)業(yè)鏈,，已經(jīng)成為奧康轉(zhuǎn)型升級,，實(shí)現(xiàn)‘奧康制造’向‘奧康智造’的蛻變，決勝企業(yè)下一三十年的轉(zhuǎn)折點(diǎn),。

??? 智造工廠：“機(jī)器換人”顯成效

????作為奧康的當(dāng)家人,，經(jīng)營鞋企30年的王振滔對于鞋業(yè)發(fā)展走向有著敏銳的嗅覺，企業(yè)工廠智能化改造,，打造“智能工廠”成為其重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目,。正因如此，如今在奧康工廠內(nèi),，智能化設(shè)備隨處可見：皮料縫紉工序中,，電腦羅拉車已經(jīng)代替了傳統(tǒng)縫紉機(jī)，工人們只需輕輕操控腳踏板,，羅拉車能自動完成皮料的縫制工作,；在夾包環(huán)節(jié)，鞋子只用放在智能設(shè)備上,，機(jī)械手可以代替人工將皮料包楦定型,，短短十幾秒，就可以完成一個工人十余分鐘的工作量,；裁斷車間的自動裁斷切割機(jī),，能自動完成掃描、排版,、切割等任務(wù),，一次性提高裁斷生產(chǎn)效率35%。

????2017年10月,，奧康在智能制造方面繼續(xù)發(fā)力,，一舉引進(jìn)75臺電腦橫機(jī)，在永嘉甌北制造基地打造“無燈工廠”——飛織車間,，經(jīng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試后于同年12月投產(chǎn),。傳統(tǒng)的鞋面分為鞋舌、鞋面,、后跟,，飛織技術(shù)下的鞋面由一根熱容紗編織而成，是一塊完整的布。

????這種“一根線”做鞋的工藝減少了原材料的損耗和摩擦區(qū)域,，且使得鞋面結(jié)構(gòu)、顏色,、款式搭配多樣化,，滿足用戶對運(yùn)動鞋的時尚性需求。此外,，針織鞋面自然存在的空隙提升了透氣效果,，具有吸濕排汗，抗菌防臭的各種功能,，滿足運(yùn)動中足部的需求,。

????“我們奧康生產(chǎn)運(yùn)動鞋啟用飛織技術(shù)，工藝水平上同耐克阿迪達(dá)斯是一樣的,?！眾W康飛織車間的負(fù)責(zé)人介紹說，“我們工人的工作鞋就是我們自己做的飛織鞋,，鞋子很輕,，大概在二三兩左右，而且貼腳透氣,?！?

????值得關(guān)注的是，奧康飛織車間每天24小時運(yùn)作,，日產(chǎn)量35004000雙鞋面,，這是傳統(tǒng)針織車間150名工人的日產(chǎn)量。而如今,，一個車間只需要20名工人輪班調(diào)試機(jī)器即可,。

????“機(jī)器換人”使得人力成本大大降低，解決了企業(yè)所面臨的“用工荒”困境,?！眾W康智造負(fù)責(zé)人介紹。機(jī)器的引進(jìn)降低了成本,，也解決了企業(yè)所面臨“用工荒”的困境,。同時，王振滔也表示,，“縱觀世界各大鞋企都在搭建全自動化的迅捷工廠,，奧康也在打造智造工廠的路上。未來十年,，奧康智能制造將會有更多突破,，引領(lǐng)制鞋行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，我們也將更加重視消費(fèi)者需求，讓個性化定制將成為時代的新潮流,?！?

??? “智慧門店”：新零售變“心零售”

????隨著人類大踏步進(jìn)入了數(shù)字革命時代，在工業(yè)化利益驅(qū)動下被標(biāo)準(zhǔn)化的人性已日益覺醒,、回歸,，消費(fèi)者的“個性化”需求也在不斷升級。

????當(dāng)前是以消費(fèi)者為中心的數(shù)字化商業(yè)時代,，在互聯(lián)互通和大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,，制造企業(yè)將實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化的融合、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的融合以及數(shù)字化和個性化的融合,。在整個智能制造體系中,，生產(chǎn)環(huán)節(jié)將是最基礎(chǔ)的部分，而消費(fèi)者環(huán)節(jié)將是最核心的部分,。

????在消費(fèi)者融入企業(yè)整個流程運(yùn)作的過程中,，數(shù)據(jù)將成為生產(chǎn)資料，基于數(shù)據(jù)的柔性生產(chǎn)線也將成為全新的生產(chǎn)要素,。

????為此,，奧康銷售也應(yīng)勢而動，推出“智慧門店”,，讓新零售變?yōu)椤靶牧闶邸薄?018年2月22日,，奧康在溫州開出首家智慧門店開業(yè)暨C2M體驗(yàn)館。

????在智慧門店中,，三種購物模式讓顧客根據(jù)個人需求自由選擇,。顧客既可以選購現(xiàn)貨，也可以走進(jìn)C2M定制區(qū)域獲得一人一楦一鞋“高端私人定制”,，還可以選擇“云貨架”,，實(shí)現(xiàn)線上選鞋，線下試鞋,。此外,，智慧門店還通過人臉識別技術(shù)，獲得進(jìn)店顧客性別年齡等信息,，并通過銷售行為分析,，得出不同消費(fèi)群體的購鞋喜好，以讓店鋪迅速地做出反應(yīng),。

????8月30日,，奧康重慶沙坪壩國際館開業(yè)，開業(yè)當(dāng)日銷售額達(dá)到4萬人民幣,，其中私人定制板塊就占領(lǐng)一半的市場份額,。

????9月8日,，應(yīng)邀來華出席中非合作論壇的萊索托王國首相塔巴內(nèi)。現(xiàn)身溫州攜家眷來到奧康智慧門店進(jìn)行選購?，F(xiàn)場,，塔巴內(nèi)認(rèn)真聽店員講解了門店內(nèi)自助購物區(qū)的使用以及奧康全渠道營銷的方式，還對奧康的C2M定制產(chǎn)生了興趣,，并在工作人員的協(xié)助下進(jìn)行了測量,，并根據(jù)自身喜好及腳型特點(diǎn)，私人定制了一雙專屬于己的“首相鞋”,。

????“中國消費(fèi)市場正在轉(zhuǎn)型升級,，品牌消費(fèi),、品質(zhì)消費(fèi),、品味消費(fèi)、品格消費(fèi)等‘四品’消費(fèi)正在成為趨勢,，其中個性化定制業(yè)務(wù)尤為顯著,。”王振滔認(rèn)為,，“于奧康而言,，從傳統(tǒng)的‘大規(guī)模生產(chǎn)+大眾營銷’的工業(yè)時代，轉(zhuǎn)變?yōu)橄M(fèi)者主導(dǎo)的‘需求定制+大數(shù)據(jù)營銷+智能制造’模式,，這不僅是響應(yīng)國家供給側(cè)改革,，更是為消費(fèi)者提供更好的消費(fèi)體驗(yàn)?！?

??? 智能物流：打通工廠與門店的壁壘

????2017年4月26日,，投資3.8億，歷時4年建成,，占地面積達(dá)106畝的“中國鞋行業(yè)首家智能運(yùn)營中心”——奧康上海華東智能物流運(yùn)營中心啟用,。

????該中心集辦公、運(yùn)營,、倉儲,、物流、售后服務(wù)于一體,，智能化,、自動化是其最大特點(diǎn)。物流倉儲區(qū)采用全自動流水線和進(jìn)口機(jī)器人,，從產(chǎn)品進(jìn)倉卸貨到掃單入庫,、存儲、提貨,、打包,、發(fā)貨全部由機(jī)器完成，訂單生成到商品出庫，最短的時間將只需要30分鐘,。具備日處理電商訂單超5萬單,，同時還能完成奧康線下門店5000箱的發(fā)貨任務(wù)，日最大發(fā)貨能力達(dá)30多萬雙,。而投產(chǎn)一年以來,，奧康上海華東智能物流運(yùn)營中心對外發(fā)貨量持續(xù)增長，目前已占奧康對上海發(fā)貨量的100%,，全國發(fā)貨量的10%,，物流效率同比提升200%。2017年“雙11”單日發(fā)貨12萬雙,，為保障“雙11”24小時發(fā)貨起到重要作用,。

????“建設(shè)上海華東智能物流運(yùn)營中心，為奧康拉出‘一體兩翼’的發(fā)展新格局,，有利于奧康緊跟‘一帶一路’倡議,，深耕國際市場?！眾W康控股董事長王振滔表示,，奧康還將繼續(xù)在智慧物流領(lǐng)域發(fā)力，將在全國幾大重要區(qū)域建立智慧物流中心,，構(gòu)建起一張覆蓋全國的奧康智能物流“大網(wǎng)”,，實(shí)現(xiàn)訂貨、生產(chǎn),、配貨一條龍,，以形成23小時銷售配貨圈，力爭為傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級提供服務(wù),。

????沒有成功的企業(yè),，只有時代的企業(yè)。發(fā)力智能制造,，全力推進(jìn)“奧康工業(yè)4.0”,，是奧康轉(zhuǎn)型升級所需的“轉(zhuǎn)換動能”，也是奧康布局未來三十年的戰(zhàn)略決策,，更是奧康用獨(dú)具時代內(nèi)涵的方式,，為制鞋這一傳統(tǒng)行業(yè)延續(xù)生機(jī)，傳承匠心,。?