若遇到調(diào)節(jié)閥在使用的過程會遇到一些其他的故障，上海勃洲作為調(diào)節(jié)閥的專業(yè)制造商,，為您提出詳細的解決方案,，如下：

1,、改變流向,，解決促關(guān)問題,，消除喘振法：兩位型閥為提高切斷效果,，通常作為流閉型使用,。對液體介質(zhì),，由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的,，有促關(guān)作用，又稱抽吸作用,，加快了閥芯動作速度,，產(chǎn)生輕微水錘，引起系統(tǒng)喘振,。

對上述現(xiàn)象的解決辦法是只要把流向改為流開,，喘振即可消除。類似這種因促關(guān)而影響到閥不能正常工作的問題,，也可考慮采取這種辦法加以解決,。

2、防止塑變的方法：塑變使一種金屬表面把另一種零件的金屬表面擦傷，甚至粘在一起,，造成閥門卡住,，動作不靈、密封面拖傷,、泄漏量增加,、螺紋連接的兩個件咬住旋不動(如高壓閥的上、下閥體)等故障,。塑變與溫度,、配合材料、表面粗糙度,、硬度和負荷有關(guān),。高溫使金屬退火或軟化，進一步加劇塑變趨勢,。解決塑變引起閥故障的方法有：易擦傷部位采用高硬度材料,有5～10Rc硬度差,；兩種零件改用不同材料；增大間隙,；增加潤滑劑,；修復(fù)破壞面，提高光潔度和硬度,；螺紋咬住旋不動時,，只好一次性焊好用。

3,、改變流向以增大閥容量法：因計算不準(zhǔn)或產(chǎn)量增加等因素使閥的流量系數(shù)偏小,，造成閥全開也保證不了流量時，不得已只好打開旁路流過部分流量,。通常旁通流量＜15～20％最大流量,。這里介紹一種開旁路的辦法：因流閉型流阻小，比流開型流量系數(shù)大10～15％,，因此,，可用改變流向的辦法，改通常的流開為流閉使用,，即使閥多通過1015％的流量,。這樣既可避免打開旁路，又因處大開度工作,，穩(wěn)定性問題也可不考慮,。

4、克服流體破壞法：最典型的閥是雙座閥,，流體從中間進,，閥芯垂直于進口,，流體繞過閥芯分成上下兩束流出。流體沖擊在閥芯上,，使之靠向出口側(cè),，引起摩擦，損傷閥芯與襯套的導(dǎo)向面,，導(dǎo)致動作失常,，高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕,、嚴重時甚至斷裂,。解決的方法：提高導(dǎo)向部位材料硬度；增大閥芯上下球中間尺寸,，使之呈粗狀,；選用其它閥代用。如用套筒閥,，流體從套筒四周流人,，對閥塞的側(cè)向推力大大減小。

5,、克服流體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力使閥芯轉(zhuǎn)動的方法：對“V”形口的閥芯,，因介質(zhì)流入的不對稱，作用在“V”形口上的閥芯切向力不一致,，產(chǎn)生一個使之旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力,。特別是對DN≥100的閥更強烈。由此,，可能引起閥與執(zhí)行機構(gòu)推桿連接的脫開，無彈簧執(zhí)行機構(gòu)可能引起膜片扭曲,。解決的辦法有：將閥芯反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)一個角度,，以平衡作用在閥芯上的切向力；進一步鎖住閥桿與推桿的連接,，必要時,，增加一塊防轉(zhuǎn)動的夾板；將“V”形開口的閥芯更換成柱塞形閥芯,；采用或改為套筒式結(jié)構(gòu),；如系共振引起的轉(zhuǎn)動，消除共振即可解決問題,。

6,、調(diào)整蝶閥閥板摩擦力，克服開啟跳動法：采用“O”形圈,、密封環(huán),、襯里等軟密封的蝶閥,，閥關(guān)閉時，由于軟密封件的變形,，使閥板關(guān)閉到位并包住閥板,，能達到十分理想的切斷效果但閥要打開時，執(zhí)行機構(gòu)要打開閥板的力不斷增加,，當(dāng)增加到軟密封件對閥板的摩擦力相等時,，閥板啟動,。一旦啟動,，此摩擦力就急劇減小。為達到力的平衡,，閥板猛烈打開,，這個力同相應(yīng)開度的介質(zhì)作用的不平衡力矩與執(zhí)行機構(gòu)的打開力矩平衡時,，閥停止在這一開度上。這個猛烈而突然起跳打開的開度可高達30～50％,，這將產(chǎn)生一系列問題,。同時，關(guān)閉時因軟密封件要產(chǎn)生較大的變化,，易產(chǎn)生永久變形或被閥板擠壞,、拉傷等情況，影響壽命,。解決辦法是調(diào)整軟密封件對閥板啟動的摩擦力,，這既能保證達到所需切斷的要求，又能使閥較正常地啟動,。具體辦法有：調(diào)整過盈量,；通過限位或調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)預(yù)緊力、輸出力的辦法,，減少閥板關(guān)閉過度給開啟帶來的困難,。(文/BOZHOU)